Как да се повиши качеството на изделия от стъкло на CO2 лазер маркировъчна машина?

edrte

For laser marking on glass products, almost all operators will use it, but it is not everyone's ability to do more sophisticated marking. Let's take a look at how we should control the marking quality of the glass laser marking machine during the operation of the laser marking machine.

На първо място, на първия метод използва един лазерно лъчение, за да се получи рязко видим отпечатък върху стъклото, но е важно да се отбележи, че посоката на шарката на пукнатини и стрес ще се разшири, перпендикулярно на посоката на движение лазер. След кратко време, или дори няколко дни, след като марката е отпечатана, тези пукнатини, перпендикулярни на посоката на лазерна светлина ще образуват нови пукнатини, простираща се до околностите на оригиналната марка, за да образуват фрагменти, като по този начин влияе на остротата на марката. С множествена лазерно лъчение, региони, съседни на маркирани региони се нагряват чрез топлинна проводимост, което се образува стрес градиенти в тези региони, намалявайки вероятността от вторичен крекинг. Маркиране на натриево-калциево стъкло и боросиликатно стъкло с помощта на този метод е много ефективен. Един лазерно лъчение е по-ефективен за маркиране на кондензиран стъкло силикагел и кварцово стъкло защото коефициентите разширение на двата материала са много ниски.

Вторият метод използва серия от пръстеновидни пукнатини форма текст, баркодове, квадратни или правоъгълни кодове и други модели форма код. Стъклото се произвежда ниски пръстеновидни плътност пукнатини чрез нагряване и охлаждане цикли. Когато стъклото се нагрява, околния материал се разширява и екструдира. Когато температурата се повиши до размекване на стъклото, стъклото бързо се разширява, за да образуват купол на изпъкналата стъклената повърхност на материал с ниска плътност. стъклени свива до първоначалната повърхност позиция след нагряване, но този път релаксация е времето, през което се образува цялата ниска плътност, което прави невъзможно да се върне в изходно положение преди температурата на омекване.

Три различни методи за маркиране се използват за маркиране на стъклото с въглероден диоксид (СО2) лазер, т.е. множество лазерни комбинация; дискретни точки образуват пръстеновидни пукнатини и напукани повърхностни пукнатини. Тъй като енергията на място е Гаусово, температурата в центъра на петното е висока. Когато тази висока температура област връща в близост до изходното положение, в центъра на пръстеновидната пукнатината се формира в тази област. Стабилна пръстеновиден крак е оформен в съединението между образуващ участък с ниска плътност и регион стандартна плътност. Този метод е подходящ за маркиране на обикновените оптични материали и закалено стъкло, химически армирано стъкло или обикновен натронкалк плоско стъкло.

Третият метод също използва същата отопление и процеса на охлаждане, което променя повърхността на определен обем от стъкло. Въпреки това, размерът на място се използва в третия метод е сравнително голям, и границата на кръстопътя на двата региона на плътност не е толкова остър като метод на пръстен крак. Маркировките, произведени по този метод не са видими веднага и се нуждаят от леко повишаване на налягането преди те да започнат да произвеждат решетъчни пукнатини по площ маркиране на лазер. Моделът е изпълнен с получения фрагмент без пукнат лента за форма текстови, графични и различни кодове. Тъй като този метод изисква чиста повърхност, високо качество на автомобилно стъкло може да се използва за отпечатване на ясни знаци.


Мнение време: Aug-30-2019
robot
robot
robot
robot
robot
robot