For laser marking on glass products, almost all operators will use it, but it is not everyone's ability to do more sophisticated marking. Let's take a look at how we should control the marking quality of the glass laser marking machine during the operation of the laser marking machine.
Earst, de earste metoade brûkt in inkele laser strieling te produsearje in skerp sichtber stimpel drukt op it glês, mar it is wichtich om te notysje dat de rjochting fan it crack en stress patroan sil útwreidzje heaks op 'e rjochting fan de Laser beweging. Nei in koarte tiid of sels in pear dagen neidat it mark wurdt printe, dizze cracks heaks op 'e rjochting fan de laser ljocht sil foarmje nije cracks, útwreidzjen oan' e omkriten fan 'e oarspronklike mark te foarmjen fragminten, dêrmei dy't de skerpte fan de Mark. Mei meardere laser strieling, de regio grinzjend oan it markearre regio wurde ferwaarme troch waarmte conduction, dêrmei foarmjen stress gradients yn dizze regio, it ferminderjen fan de kâns fan fuortset kreake. Marking op soda kalk glês en borosilicate glês mei help fan dizze metoade is hiel effektyf. Ien laser strieling is effektiver te merken op fergroeid silika glês en kwarts glês omdat de útwreiding coefficients fan de twa materialen binne tige leech.
De twadde metoade brûkt in rige fan annular scheuren ta foarm tekst, bar koades, fjouwerkant of rjochthoekige koades, en oare foarm koade patroanen. De glêzen produsearret lege tichtheid annular skuorren troch ferwaarming en koeling fytst. As it glês wurdt ferwaarme, de omlizzende materiaal wurdt útwreide en extruded. Doe't de temperatuer komt oan 'e mylderjende punt fan it glês, it glês fluch wreide út nei foarmje in koepel fan' e bolle glêzen oerflak fan de lege-tichtheid materiaal. De glêzen oanpakke wurde oan it oarspronklike oerflak posysje nei ferwaarming, mar dit ûntspanning tiid is de tiid ûnder dêr't de hiele lege tichtheid wurdt foarme, wat it ûnmooglik om werom te kearen nei de begjinstân foardat it fersêftsjen temperatuer.
Trije ferskillende marking metoaden waarden brûkt foar it markearjen fan it glês mei in koalstofdiokside (CO2) laser, dws meardere laser kombinaasjes; diskrete punten foarme annular cracks en kreake oerflak skuorren. Sûnt it plak sels enerzjy is Gaussiaansk, de temperatuer by it sintrum fan it plak is heech. As dizze hege temperatuer regio werom te tichtby de begjinstân, it sintrum fan 'e annular crack wurdt foarme yn dizze regio. In stabile annular crack wurdt foarme by de mienskiplike tusken de lege tichtheid foarmjen regio en de standert tichtheid regio. Dizze metoade is geskikt foar marking op gewoane optyske materialen en tempered glês, Kanuunat fersterke glês of gewoane soda kalk float glês.
De tredde metoade ek brûkt deselde ferwaarming en koeling proses, dat feroaret it oerflak fan in bepaald folume fan glês. Lykwols, de grutte fan it plak sels brûkt yn de tredde metoade is relatyf grut, en de grins oan 'e krusing fan' e twa tichtens regio is net sa skerp as de ring crack metoade. De opskriften produsearre troch dizze metoade binne net fuortendaliks sichtber en easkje in lichte pressurization foardat se begjinne te produsearjen lattice scheuren lâns de Laser marking gebiet. It patroan is fol mei it gefolch fragmint-fergees gebarsten stripe oan foarm tekst, ôfbyldings, en ferskate koades. Omdat dizze metoade freget om in suvere oerflak, hege kwaliteit automotive glês kin brûkt wurde te printsjen dúdlik vlekken.
Post time: Aug-30-2019
