For laser marking on glass products, almost all operators will use it, but it is not everyone's ability to do more sophisticated marking. Let's take a look at how we should control the marking quality of the glass laser marking machine during the operation of the laser marking machine.
Una, ang unang paraan ay gumagamit ng isang solong laser radiation upang makabuo ng isang biglaang nakikitang marka sa salamin, ngunit ito ay mahalaga upang tandaan na ang direksyon ng crack at stress pattern ay lalawak patayo sa direksyon ng laser paggalaw. Pagkatapos ng isang maikling panahon o kahit na ng ilang araw pagkatapos ng tandang ay naka-print, ang mga basag na patayo sa direksyon ng laser light ay bumuo ng mga bagong bitak, pagpapalawak sa paligid ng orihinal na pananong upang bumuo ng mga fragment, at dahil doon nakakaapekto sa sharpness ng marka. Gamit ang maraming laser radiation, ang mga rehiyon na katabi ng minarkahan rehiyon ay nainitan ng init pagpapadaloy, at dahil doon na bumubuo ng stress gradients sa mga rehiyong ito, pagbabawas ng posibilidad ng pangalawang crack. Minamarkahan sa soda lime salamin at borosilicate glass gamit ang pamamaraang ito ay napaka-epektibo. Isa laser radiation ay mas mabisa para sa pagmamarka sa fused kwats salamin at kuwarts salamin dahil ang expansion coefficients ng dalawang mga materyales ay masyadong mababa.
Ang ikalawang paraan ay gumagamit ng isang serye ng mga hugis ng bilog bitak na form na teksto, bar codes, square o hugis-parihaba code, at iba pang mga pattern ng hugis code. salamin ay lumilikha ng mababang density annular bitak sa pamamagitan ng pag-init at pagpapalamig cycles. Kapag ang salamin ay pinainitan, ang mga nakapalibot na materyal ay pinalawak at mapapalabas. Kapag ang temperatura rises sa paglambot point ng salamin, ang salamin mabilis na lumalaki upang bumuo ng isang simboryo ng matambok salamin ibabaw ng low-density na materyal. Ang glass Pinaliliit sa orihinal na posisyon ibabaw pagkatapos heating, ngunit ito relaxation oras ay ang oras kung kailan ang buong mababang density ay nabuo, na ginagawang imposible upang bumalik sa panimulang posisyon bago ang temperatura paglambot.
Tatlong iba't ibang pagmamarka ng pamamaraan ay ginamit upang markahan ang glass na may isang carbon dioxide (CO2) laser, ie maramihang laser pass; discrete puntos binuo sa hugis ng bilog bitak at lamat bitak ibabaw. Dahil ang lugar ng enerhiya ay Gaussian, ang temperatura sa gitna ng lugar ay mataas. Kapag ito mataas na temperatura rehiyon babalik sa malapit sa panimulang posisyon, sa gitna ng hugis ng bilog crack ay nabuo sa rehiyong ito. Ang isang matatag na hugis ng bilog crack ay nabuo sa joint sa pagitan ng mababang density rehiyon na bumubuo at ang standard na density rehiyon. Ang pamamaraan na ito ay angkop para sa pagmamarka ng sa ordinaryong optical materyales at ulo salamin, chemically reinforced glass o ordinaryong soda lime float glass.
Ang ikatlong paraan ay gumagamit din ng parehong heating at paglamig proseso, kung aling mga pagbabago sa ibabaw ng isang partikular na dami ng mga salamin. Gayunman, ang laki ng mga spot na ginamit sa ikatlong pamamaraan ay relatibong malaki, at ang mga hangganan sa kanto ng dalawang rehiyon density ay hindi bilang matalim bilang paraan ng singsing crack. Ang markings nagawa sa pamamagitan ng ang paraan na ito ay hindi agad nakikita at nangangailangan ng isang bahagyang pressurization bago sila magsimulang upang makabuo ng lattice bitak kasama ang pagmamarka ng lugar laser. Ang pattern ay puno ng mga nagresultang fragment-free basag na guhit sa form na teksto, graphics, at iba't-ibang mga code. Sapagkat ang pamamaraang ito ay nangangailangan ng isang dalisay na ibabaw, mataas na kalidad na automotive glass ay maaaring gamitin upang i-print malinaw marks.
Mag-post ng oras: Aug-30-2019
