For laser marking on glass products, almost all operators will use it, but it is not everyone's ability to do more sophisticated marking. Let's take a look at how we should control the marking quality of the glass laser marking machine during the operation of the laser marking machine.
Em primeiro lugar, o primeiro método usa um único radiação laser para produzir uma marca nitidamente visíveis no vidro, mas é importante notar que a direção do padrão de crack e estresse irá expandir perpendicular à direção do movimento do laser. Após um curto período de tempo, ou mesmo alguns dias após a marca é impresso, estas fendas perpendiculares à direcção da luz laser vai formar novas fissuras, que se estende para a vizinhança da marca original para formar fragmentos, afectando assim a nitidez da marca. Com radiação laser múltiplos, as regiões adjacentes às regiões marcadas são aquecidos por condução de calor, formando deste modo gradientes de tensão nestas regiões, reduzindo a probabilidade de craqueamento secundário. Marcação em vidro de cal de soda e vidro de borosilicato usando este método é muito eficaz. Uma radiação laser é mais eficaz para a marcação em vidro de sílica fundida e do vidro de quartzo porque os coeficientes de expansão dos dois materiais são muito baixos.
O segundo método usa uma série de fendas anulares de forma texto, códigos de barras, códigos de forma quadrada ou rectangular, e outros padrões de código de forma. O vidro produz fendas anulares baixa densidade através de ciclos de aquecimento e arrefecimento. Quando o vidro é aquecida, o material circundante é expandido e extrudida. Quando a temperatura sobe até ao ponto de amolecimento do vidro, o vidro se expande-se rapidamente para formar uma cúpula de vidro a superfície convexa do material de baixa densidade. Os encolhe de vidro para a posição de superfície original após o aquecimento, mas este tempo de relaxamento é o tempo durante o qual toda a baixa densidade é formada, o que torna impossível a voltar à posição de partida antes de a temperatura de amolecimento.
Três métodos de marcação diferentes foram utilizados para marcar o vidro com um dióxido de carbono (CO2) de laser, isto é, múltiplas passagens de laser; pontos discretos anulares formadas fendas e fissuras da superfície rachadas. Desde a energia local é Gaussian, a temperatura no centro do ponto é alta. Quando esta rendimentos elevados região temperatura para perto da posição de partida, o centro da fenda anular é formado nesta região. Uma fenda anelar estável é formado na união entre a densidade formando região de baixa e a região de densidade padrão. Este método é adequado para a marcação de materiais ópticos comuns e vidro temperado, vidro reforçado quimicamente ou de cal de soda de vidro float vulgar.
O terceiro método também utiliza o mesmo processo de aquecimento e arrefecimento, o que altera a superfície de um volume específico de vidro. No entanto, o tamanho da mancha utilizado no terceiro método é relativamente grande, e o limite na junção das duas regiões de densidade não é tão acentuada como o método do anel de rachadura. As marcas produzidas por este método não são imediatamente visíveis e exigem uma ligeira pressurização antes que comecem a produzir rachaduras treliça ao longo da área marcando o laser. O padrão é preenchido com a faixa rachada resultando livre de fragmento de texto forma, gráficos e vários códigos. Como esse método requer uma superfície pura, vidro automotivo de alta qualidade pode ser usado para imprimir marcas claras.
Pós tempo: Ago-30-2019
