ເລືອກຕໍາແຫນ່ງຈຸດສຸມທີ່ຖືກຕ້ອງແລະຕັດອອກແຜ່ນໂລຫະທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ

ຕໍາແຫນ່ງຈຸດສຸມທີ່ແຕກຕ່າງກັນມັກຈະເຮັດໃຫ້ລະດັບຄວາມອ່ອນໂຍນຂອງວັດສະດຸຕັດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, slag ທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫ້ອຍຢູ່ດ້ານລຸ່ມ, ແລະແມ້ກະທັ້ງວັດສະດຸກໍ່ບໍ່ສາມາດຕັດໄດ້;workpiece ຕັດແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ, ແລະໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງ laser focus ແລະອຸປະກອນການຕັດຕ້ອງໄດ້ຮັບການປັບກ່ອນທີ່ຈະຕັດອຸປະກອນການ..ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ຕໍາແຫນ່ງຈຸດສຸມຂອງເຄື່ອງຕັດເສັ້ນໄຍຈະແຕກຕ່າງກັນ, ສະນັ້ນວິທີການເລືອກຢ່າງຖືກຕ້ອງ?
ຄໍານິຍາມຂອງຕໍາແຫນ່ງຈຸດສຸມ: ໄລຍະຫ່າງຈາກຈຸດສຸມກັບດ້ານເທິງຂອງ workpiece ຕັດ.ຕໍາແຫນ່ງຈຸດສຸມຂ້າງເທິງ workpiece ໂດຍທົ່ວໄປເອີ້ນວ່າຈຸດສຸມໃນທາງບວກ, ແລະຕໍາແຫນ່ງຈຸດສຸມຂ້າງລຸ່ມນີ້ workpiece ໂດຍທົ່ວໄປເອີ້ນວ່າຈຸດສຸມລົບ.
ຄວາມສໍາຄັນຂອງຕໍາແຫນ່ງໂຟກັສ: ການປ່ຽນຕໍາແຫນ່ງໂຟກັສຫມາຍເຖິງການປ່ຽນຂະຫນາດຈຸດຢູ່ເທິງຫນ້າດິນແລະພາຍໃນກະດານ, ຄວາມຍາວໂຟກັດກາຍເປັນຂະຫນາດໃຫຍ່, ຈຸດກາຍເປັນຫນາ, ຊ່ອງສຽບຈະກວ້າງແລະກວ້າງຂຶ້ນ, ແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນມີຜົນກະທົບຕໍ່ພື້ນທີ່ເຮັດຄວາມຮ້ອນ, slit. ຂະ​ຫນາດ​ແລະ slag ລົງ​ຂາວ​.
ການຕັດຈຸດສຸມໃນທາງບວກ
ສໍາລັບການຕັດອົກຊີເຈນທີ່ເຫຼັກກາກບອນ, ການຮັບຮອງເອົາຈຸດສຸມໃນທາງບວກ, ອັດຕາສ່ວນລຸ່ມຂອງ workpiece ໄດ້, ແລະຄວາມກວ້າງຂອງການຕັດຂອງດ້ານເທິງແມ່ນເອື້ອອໍານວຍໃຫ້ slag ລົງ, ແລະມັນເປັນປະໂຫຍດສໍາລັບອົກຊີເຈນທີ່ສາມາດບັນລຸລຸ່ມສຸດຂອງ workpiece ໄດ້ເຂົ້າຮ່ວມຢ່າງເຕັມທີ່. ປະຕິກິລິຍາ oxidation.ພາຍໃນຂອບເຂດຈຸດສຸມທີ່ແນ່ນອນ, ຂະຫນາດຂອງຈຸດສຸມໃນທາງບວກ, ຂະຫນາດຂອງຈຸດຢູ່ເທິງພື້ນຜິວກະດານ, ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນກ່ອນຮອບ slit ແລະການທົດແທນແລະການເສີມແມ່ນພຽງພໍຫຼາຍ, smoother ແລະ brighter ດ້ານການຕັດເຫຼັກກາກບອນແມ່ນ.ວິທີການນີ້ໃຊ້ເຫຼັກສະແຕນເລດເພື່ອຕັດແຜ່ນສະແຕນເລດຫນາທີ່ມີຈຸດສຸມໃນທາງບວກ, ການຕັດທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ດີສໍາລັບການໄຫຼຂອງ slag ແລະຍາກທີ່ຈະສະທ້ອນແສງສະຫວ່າງສີຟ້າ.

ການຕັດຈຸດສຸມທາງລົບ
ນັ້ນແມ່ນ, ຈຸດສຸມການຕັດແມ່ນຢູ່ໃນ workpiece ໄດ້.ໃນໂຫມດນີ້, ເນື່ອງຈາກວ່າໄລຍະຫ່າງຂອງຈຸດປະສານງານແມ່ນມາຈາກດ້ານຕັດ, ຄວາມກວ້າງຂອງການຕັດແມ່ນຂ້ອນຂ້າງໃຫຍ່ກວ່າຈຸດຕັດຢູ່ດ້ານ workpiece.ໃນເວລາດຽວກັນ, ການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດຕັດແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະອຸນຫະພູມພຽງພໍ.ເມື່ອຕັດເຫລໍກສະແຕນເລດ, ການຕັດຈຸດສຸມທາງລົບແມ່ນໄດ້ຮັບຮອງເອົາ, ແລະດ້ານການຕັດແມ່ນໂຄງສ້າງເທົ່າທຽມກັນ.
perforation ຂອງແຜ່ນກ່ອນທີ່ຈະຕັດ, ເນື່ອງຈາກວ່າ perforation ມີຄວາມສູງທີ່ແນ່ນອນ, perforation ໃຊ້ຈຸດສຸມລົບ, ເຊິ່ງສາມາດຮັບປະກັນວ່າຂະຫນາດຈຸດຢູ່ໃນຕໍາແຫນ່ງ perforation ແມ່ນນ້ອຍທີ່ສຸດ, ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພະລັງງານແມ່ນໃຫຍ່ທີ່ສຸດ, ແລະເລິກ perforation ໄດ້. ຕໍາແຫນ່ງ, ຈຸດສຸມທາງລົບແມ່ນຫຼຸດລົງ.

ສູນການຕັດຈຸດສຸມ
ນັ້ນແມ່ນ, ຈຸດສຸມການຕັດແມ່ນຢູ່ດ້ານຂອງ workpiece ໄດ້.ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ດ້ານຕັດທີ່ໃກ້ຊິດກັບຈຸດສຸມແມ່ນຂ້ອນຂ້າງລຽບ, ແລະພື້ນຜິວຕ່ໍາຈາກຈຸດສຸມຕັດແມ່ນຄ່ອຍໆ rough.ເງື່ອນໄຂນີ້ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການຕັດເລເຊີຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງແຜ່ນບາງໆແລະເລເຊີກໍາມະຈອນສໍາລັບການ vaporization ພະລັງງານຄື້ນສູງເພື່ອຕັດຊັ້ນ foil ໂລຫະ.