A különböző gyújtópontok gyakran a vágóanyag különböző fokú finomságát eredményezik, más-más salak lóg az alján, sőt az anyag nem vágható;a vágó munkadarab eltérő, és a lézerfókusz és a vágóanyag közötti távolságot minden anyag vágása előtt be kell állítani..Különböző, a helyzet a hangsúly aszálvágó gépmás lesz, hogyan válasszunk helyesen?
A fókuszpozíció meghatározása: A fókusz és a vágó munkadarab felső felülete közötti távolság.A munkadarab feletti fókuszpozíciót általában pozitív fókusznak, a munkadarab alatti fókuszpozíciót pedig negatív fókusznak nevezzük.
A fókuszpozíció jelentősége: A fókuszpozíció megváltoztatása a tábla felületén és belsejében a folt méretének megváltoztatását jelenti, a gyújtótávolság nagyobb lesz, a folt vastagabb lesz, a rés egyre szélesebb lesz, a karcsúság pedig a fűtési területre, résre hat méret és salakkibocsátás .
Pozitív fókusz vágás
A szénacél oxigénes forgácsolásánál pozitív fókuszt alkalmazva a munkadarab alsó aránya és a felső felület vágási szélessége elősegíti a salakürítést, és előnyös, ha az oxigén eléri a munkadarab alját, hogy részt vegyen a teljes munkadarabban. oxidációs reakció.Egy bizonyos fókusztartományon belül elegendő a pozitív fókusz mérete, a tábla felületén lévő folt mérete, a rés körüli előmelegítés és a csere, kiegészítés, minél simább és világosabb a szénacél vágófelület.Ez a módszer rozsdamentes acélt használ vastag rozsdamentes acéllemez vágására pozitív fókuszú, stabil vágással, jó salakkibocsátásra és nehezen visszaverhető kék fényre.
Negatív fókusz vágás
Vagyis a vágási fókusz a munkadarabban van.Ebben az üzemmódban, mivel a fókusztávolság a vágási felülettől van, a vágási szélesség viszonylag nagyobb, mint a vágási pont a munkadarab felületén.Ugyanakkor a vágólevegő-áramlás nagy és a hőmérséklet elegendő.A rozsdamentes acél vágásakor negatív fókuszú vágás történik, és a vágási felület egyenletes textúrájú.
A lemez perforálása vágás előtt, mivel a perforációnak van egy bizonyos magassága, a perforáció negatív fókuszt használ, ami biztosítja, hogy a perforáció helyén a foltméret a legkisebb, az energiasűrűség a legnagyobb és minél mélyebb a perforáció pozícióban, a negatív fókusz csökken.
Nullafókuszos vágás
Vagyis a vágási fókusz a munkadarab felületén van.Általában a fókuszhoz közeli vágási felület viszonylag sima, és a vágási fókusztól származó alsó felület fokozatosan érdes.Ezt az állapotot főként vékony lemezek folyamatos lézeres vágásához és impulzuslézerekhez használják nagy hullámhosszú teljesítménypárologtatáshoz fémfólia rétegek vágásához.
Feladás időpontja: 2020-02-14