Numerički upravljana mašina za plazma sečenje sa visokim naponom bez opterećenja i radnim naponom zahteva veći napon za stabilizaciju plazma luka kada se koristi gas koji ima visoku energiju jonizacije kao što je azot, vodonik ili vazduh.Kada je struja konstantna, povećanje napona znači povećanje entalpije luka i povećanje sposobnosti rezanja.Ako se smanji promjer mlaza i poveća protok plina dok se entalpija povećava, često se postiže veća brzina rezanja i bolji kvalitet rezanja.
1. Vodonik se obično koristi kao pomoćni gas za mešanje sa drugim gasovima.Na primjer, poznati plin H35 (volumenski udio vodika od 35%, ostalo je argon) je jedna od najmoćnijih sposobnosti plinskog lučnog rezanja, koja je uglavnom korisna za vodonik.S obzirom da vodonik može značajno povećati napon luka, mlaz vodikove plazme ima visoku vrijednost entalpije, a kada se koristi u kombinaciji sa plinom argonom, sposobnost rezanja plazma mlaza je znatno poboljšana.
2. Kiseonik može povećati brzinu rezanja materijala od niskougljičnog čelika.Prilikom rezanja s kisikom, način rezanja i CNC mašina za sečenje plamenom su vrlo zamislivi.Visoka temperatura i visokoenergetski plazma luk čine brzinu rezanja bržom.Stroj sa spiralnim kanalima mora biti u kombinaciji sa elektrodom otpornom na oksidaciju pri visokim temperaturama, a elektroda je spriječena pri pokretanju luka.Zaštita od udara za produženje vijeka trajanja elektrode.
3, zrak sadrži oko 78% volumena dušika, tako da je korištenje zračnog rezanja za formiranje šljake i dušika vrlo zamišljeno;vazduh takođe sadrži oko 21% zapremine kiseonika, zbog prisustva kiseonika, vazduha Brzina rezanja niskougljičnih čeličnih materijala je takođe velika;istovremeno, vazduh je i najekonomičniji radni gas.Međutim, kada se koristi samo zračno rezanje, javljaju se problemi kao što su šljaka i oksidacija proreza, povećanje dušika itd., a manji vijek trajanja elektrode i mlaznice također utiče na efikasnost rada i cijenu rezanja.Budući da plazma lučno rezanje općenito koristi izvor napajanja sa konstantnom strujom ili karakteristikama strmog pada, promjena struje je mala nakon povećanja visine mlaznice, ali se dužina luka povećava i napon luka povećava, čime se povećava snaga luka;Duljina luka izložena okolini se povećava, a energija koju gubi stub luka povećava.
4. Azot je uobičajen radni gas.U uslovima većeg napona napajanja, azotni plazma luk ima bolju stabilnost i veću energiju mlaza od argona, čak i ako se radi o materijalu visokog viskoziteta za rezanje tečnog metala.Kod nerđajućeg čelika i legura na bazi nikla, količina šljake na donjoj ivici proreza je takođe mala.Dušik se može koristiti sam ili u kombinaciji s drugim plinovima.Često se koriste mašine za rezanje plazma.Na primjer, dušik ili zrak se često koriste kao radni plin za automatizirano rezanje.Ova dva plina su postala standardni plinovi za brzo rezanje ugljičnog čelika.Azot se ponekad koristi kao lučni plin za rezanje kisikom plazmom.
5. Gas argon jedva reaguje sa bilo kojim metalom na visokoj temperaturi, a mašina za plazma sečenje argona sa numeričkom kontrolom je veoma stabilna.Štoviše, korištene mlaznice i elektrode imaju dug vijek trajanja.Međutim, luk argon plazme ima nizak napon, nisku vrijednost entalpije i ograničen kapacitet rezanja.Debljina reza je oko 25% manja od debljine reza.Osim toga, površinski napon rastaljenog metala je veći u okruženju zaštićenom argonom.On je za oko 30% veći nego u atmosferi azota, tako da će biti više problema sa odbacivanjem.Čak i ako se koristi mješavina argona i drugih plinova, postoji tendencija lijepljenja šljake.Stoga se čisti plin argon rijetko koristi sam za rezanje plazmom.
Upotreba i odabir plina u CNC mašini za plazma sečenje je veoma važna.Upotreba gasa će ozbiljno uticati na preciznost rezanja i trosku.
Vrijeme objave: Sep-02-2019