Skaitliski vadāmai plazmas griešanas mašīnai ar augstu tukšgaitas spriegumu un darba spriegumu ir nepieciešams lielāks spriegums plazmas loka stabilizēšanai, ja tiek izmantota gāze ar augstu jonizācijas enerģiju, piemēram, slāpeklis, ūdeņradis vai gaiss.Ja strāva ir nemainīga, sprieguma pieaugums nozīmē loka entalpijas palielināšanos un griešanas spēju palielināšanos.Ja strūklas diametrs tiek samazināts un gāzes plūsmas ātrums tiek palielināts, vienlaikus palielinot entalpiju, bieži tiek iegūts ātrāks griešanas ātrums un labāka griešanas kvalitāte.
1. Ūdeņradi parasti izmanto kā palīggāzi, lai sajauktos ar citām gāzēm.Piemēram, slavenā gāze H35 (ūdeņraža tilpuma daļa 35%, pārējais ir argons) ir viena no spēcīgākajām gāzes loka griešanas spējām, kas galvenokārt ir labvēlīga ūdeņradim.Tā kā ūdeņradis var ievērojami palielināt loka spriegumu, ūdeņraža plazmas strūklai ir augsta entalpijas vērtība, un, to lietojot kopā ar argona gāzi, plazmas strūklas griešanas spēja ir ievērojami uzlabota.
2. Skābeklis var palielināt zema oglekļa satura tērauda materiālu griešanas ātrumu.Griežot ar skābekli, griešanas režīms un CNC liesmas griešanas iekārta ir ļoti iedomājama.Augsta temperatūra un augstas enerģijas plazmas loks padara griešanas ātrumu ātrāku.Spirālveida kanāla iekārta ir jāapvieno ar elektrodu, kas ir izturīgs pret oksidēšanos augstā temperatūrā, un elektrods tiek novērsts, iedarbinot loku.Aizsardzība pret triecieniem, lai pagarinātu elektroda kalpošanas laiku.
3, gaiss satur apmēram 78% no slāpekļa tilpuma, tāpēc gaisa griešanas izmantošana izdedžu un slāpekļa veidošanai ir ļoti iedomāta;gaiss satur arī aptuveni 21% no skābekļa tilpuma, jo skābekļa klātbūtne, gaiss Arī zema oglekļa tērauda materiālu griešanas ātrums ir liels;tajā pašā laikā gaiss ir arī ekonomiskākā darba gāze.Tomēr, ja gaisa griešana tiek izmantota atsevišķi, rodas problēmas, piemēram, spraugas izdedzis un oksidēšanās, slāpekļa palielināšanās utt., kā arī mazāks elektroda un sprauslas kalpošanas laiks ietekmē darba efektivitāti un griešanas izmaksas.Tā kā plazmas loka griešanai parasti tiek izmantots strāvas avots ar nemainīgu strāvu vai strauju kritumu, pēc sprauslas augstuma palielināšanas strāvas izmaiņas ir nelielas, bet tiek palielināts loka garums un loka spriegums, tādējādi palielinot loka jaudu;Videi pakļautais loka garums palielinās, un palielinās loka kolonnas zaudētā enerģija.
4. Slāpeklis ir plaši izmantota darba gāze.Augstāka barošanas sprieguma apstākļos slāpekļa plazmas lokam ir labāka stabilitāte un lielāka strūklas enerģija nekā argonam, pat ja tas ir materiāls ar augstu viskozitāti šķidrā metāla griešanai.Nerūsējošā tērauda un niķeļa sakausējumos arī izdedžu daudzums uz spraugas apakšējās malas ir neliels.Slāpekli var izmantot atsevišķi vai kombinācijā ar citām gāzēm.Bieži tiek izmantotas plazmas griešanas mašīnas.Piemēram, slāpekli vai gaisu bieži izmanto kā darba gāzi automatizētai griešanai.Šīs divas gāzes ir kļuvušas par standarta gāzēm oglekļa tērauda ātrgaitas griešanai.Slāpekli dažreiz izmanto kā loka gāzi skābekļa plazmas loka griešanai.
5. Argona gāze gandrīz nereaģē ar kādu metālu augstā temperatūrā, un argona ciparu vadības plazmas griešanas mašīna ir ļoti stabila.Turklāt izmantotajām sprauslām un elektrodiem ir ilgs kalpošanas laiks.Tomēr argona plazmas lokam ir zems spriegums, zema entalpijas vērtība un ierobežota griešanas jauda.Griezuma biezums ir aptuveni 25% mazāks nekā griešanai ar gaisu.Turklāt argonu aizsargātā vidē izkausētā metāla virsmas spraigums ir lielāks.Tas ir par aptuveni 30% augstāks nekā slāpekļa atmosfērā, tāpēc būs vairāk problēmu ar izkārnījumu.Pat ja tiek izmantots argona un citu gāzu maisījums, ir tendence pielipt sārņiem.Tāpēc tīra argona gāze ir reti izmantota atsevišķi plazmas griešanai.
Gāzes izmantošana un izvēle CNC plazmas griešanas mašīnā ir ļoti svarīga.Gāzes izmantošana nopietni ietekmēs griešanas precizitāti un izdedžus.
Izlikšanas laiks: 02.09.2019