Азот, сутегі немесе ауа сияқты иондану энергиясы жоғары газды пайдаланған кезде жүктемесіз кернеуі және жұмыс кернеуі жоғары сандық басқарылатын плазмалық кескіш машина плазмалық доғаны тұрақтандыру үшін жоғары кернеуді қажет етеді.Ток тұрақты болған кезде кернеудің жоғарылауы доға энтальпиясының жоғарылауын және кесу қабілетінің жоғарылауын білдіреді.Егер энтальпия ұлғайған кезде ағынның диаметрі кішірейіп, газдың ағынының жылдамдығы жоғарыласа, кесу жылдамырақ және жақсырақ кесу сапасы жиі алынады.
1. Сутегі әдетте басқа газдармен араласу үшін көмекші газ ретінде пайдаланылады.Мысалы, әйгілі газ H35 (сутегінің көлемдік үлесі 35%, қалғаны аргон) ең қуатты газ доғасын кесу қабілетінің бірі болып табылады, ол негізінен сутегіге пайдалы.Сутегі доғаның кернеуін айтарлықтай арттыра алатындықтан, сутегі плазмасының ағыны жоғары энтальпиялық мәнге ие және аргон газымен бірге қолданғанда плазмалық ағынның кесу қабілеті айтарлықтай жақсарады.
2. Оттегі төмен көміртекті болат материалдарды кесу жылдамдығын арттыра алады.Оттегімен кесу кезінде кесу режимі және CNC жалын кесу машинасы өте елестетеді.Жоғары температура және жоғары энергия плазма доғасы кесу жылдамдығын жылдамдатады.Спиральды түтік машинасы жоғары температураның тотығуына төзімді электродпен біріктірілуі керек, ал доғаны іске қосу кезінде электродты болдырмайды.Электродтың қызмет ету мерзімін ұзарту үшін соққыдан қорғау.
3, ауада азот көлемінің шамамен 78% бар, сондықтан шлак пен азотты қалыптастыру үшін ауаны кесуді пайдалану өте ойдан шығарылады;ауада да оттегі көлемінің шамамен 21% бар, өйткені оттегі, ауа төмен көміртекті болаттан жасалған материалдарды кесу жылдамдығы да жоғары;сонымен бірге ауа ең үнемді жұмыс газы болып табылады.Дегенмен, ауамен кесуді жалғыз пайдаланған кезде, саңылаудың шөгуі мен тотығуы, азоттың жоғарылауы және т.б. сияқты мәселелер туындайды, электрод пен саптаманың қызмет ету мерзімінің аз болуы да жұмыс тиімділігіне және кесу құнына әсер етеді.Плазмалық доғаны кесу әдетте тұрақты ток немесе күрт төмендеу сипаттамалары бар қуат көзін пайдаланатындықтан, саптаманың биіктігін арттырғаннан кейін токтың өзгеруі аз болады, бірақ доғаның ұзындығы ұлғаяды және доғаның кернеуі жоғарылайды, осылайша доға қуаты артады;Қоршаған ортаға әсер ететін доғаның ұзындығы артады, ал доға бағанының жоғалтқан энергиясы артады.
4. Азот – жиі қолданылатын жұмыс газы.Қуат көзінің кернеуі жоғары болған жағдайда, сұйық металды кесуге арналған тұтқырлығы жоғары материал болса да, азот плазмалық доғасы аргонға қарағанда жақсы тұрақтылыққа және жоғары ағындық энергияға ие.Тот баспайтын болат пен никель негізіндегі қорытпаларда саңылаудың төменгі жиегіндегі шлак мөлшері де аз.Азотты жалғыз немесе басқа газдармен бірге қолдануға болады.Плазмалық кесу машиналары жиі қолданылады.Мысалы, автоматтандырылған кесу үшін жұмыс газы ретінде азот немесе ауа жиі пайдаланылады.Бұл екі газ көміртекті болатты жоғары жылдамдықпен кесуге арналған стандартты газдарға айналды.Азот кейде оттегі плазмасын доғаны кесу үшін доғалы газ ретінде пайдаланылады.
5. Аргон газы жоғары температурада кез келген металмен әрең әрекеттеседі, ал аргонды сандық бақылау плазмалық кескіш машина өте тұрақты.Сонымен қатар, қолданылатын саптамалар мен электродтардың қызмет ету мерзімі жоғары.Дегенмен, аргон плазма доғасының төмен кернеуі, төмен энтальпиялық мәні және шектеулі кесу мүмкіндігі бар.Кесу қалыңдығы ауамен кесуге қарағанда шамамен 25% төмен.Сонымен қатар, балқытылған металдың беттік керілуі аргонмен қорғалған ортада үлкенірек болады.Бұл азотты атмосфераға қарағанда шамамен 30% жоғары, сондықтан шөгумен байланысты проблемалар көп болады.Тіпті аргон мен басқа газдардың қоспасы пайдаланылса да, шлакқа жабысып қалу үрдісі бар.Сондықтан таза аргон газы плазмалық кесу үшін сирек қолданылады.
CNC плазмалық кесу машинасында газды пайдалану және таңдау өте маңызды.Газды пайдалану кесу дәлдігіне және қожға айтарлықтай әсер етеді.
Жіберу уақыты: 02.09.2019 ж