Numerično krmiljen stroj za plazemsko rezanje z visoko napetostjo brez obremenitve in delovno napetostjo zahteva višjo napetost za stabilizacijo plazemskega obloka pri uporabi plina z visoko ionizacijsko energijo, kot je dušik, vodik ali zrak.Ko je tok konstanten, povečanje napetosti pomeni povečanje entalpije obloka in povečanje rezalne sposobnosti.Če zmanjšamo premer curka in povečamo pretok plina, hkrati pa povečamo entalpijo, pogosto dosežemo večjo hitrost rezanja in boljšo kakovost rezanja.
1. Vodik se običajno uporablja kot pomožni plin za mešanje z drugimi plini.Na primer, slavni plin H35 (volumenski delež vodika 35 %, ostalo je argon) je ena najmočnejših zmožnosti rezanja s plinskim oblokom, ki je v glavnem koristna za vodik.Ker vodik lahko znatno poveča napetost obloka, ima vodikov plazemski curek visoko vrednost entalpije, in če se uporablja v kombinaciji z argonom, se rezalna sposobnost plazemskega curka močno izboljša.
2. Kisik lahko poveča hitrost rezanja nizkoogljičnih jeklenih materialov.Pri rezanju s kisikom sta način rezanja in CNC plamenski rezalni stroj zelo predstavljiva.Plazemski oblok z visoko temperaturo in visoko energijo poveča hitrost rezanja.Stroj s spiralnimi kanali mora biti kombiniran z elektrodo, odporno na visokotemperaturno oksidacijo, elektroda pa je preprečena pri zagonu obloka.Zaščita pred udarci za podaljšanje življenjske dobe elektrode.
3, zrak vsebuje približno 78 % prostornine dušika, zato je uporaba zračnega rezanja za tvorbo žlindre in dušika zelo namišljena;zrak vsebuje tudi približno 21 % prostornine kisika, zaradi prisotnosti kisika, zraka Hitrost rezanja nizkoogljičnih jeklenih materialov je prav tako visoka;obenem pa je zrak tudi najbolj ekonomičen delovni plin.Če pa se rezanje z zrakom uporablja samo, pride do težav, kot so žlindra in oksidacija reže, povečanje dušika itd., krajša življenjska doba elektrode in šobe pa vpliva tudi na delovno učinkovitost in stroške rezanja.Ker rezanje s plazemskim oblokom na splošno uporablja vir energije s konstantnim tokom ali značilnostmi strmega padca, je sprememba toka majhna po povečanju višine šobe, vendar se dolžina obloka poveča in napetost obloka se poveča, s čimer se poveča moč obloka;Dolžina obloka, ki je izpostavljena okolju, se poveča, energija, ki jo izgubi stolpec obloka, pa se poveča.
4. Dušik je pogosto uporabljen delovni plin.Pod pogojem višje napajalne napetosti ima dušikov plazemski oblok boljšo stabilnost in večjo energijo curka kot argon, tudi če gre za material z visoko viskoznostjo za rezanje tekoče kovine.Pri nerjavnem jeklu in zlitinah na osnovi niklja je tudi količina žlindre na spodnjem robu reže majhna.Dušik se lahko uporablja sam ali v kombinaciji z drugimi plini.Pogosto se uporabljajo stroji za rezanje s plazmo.Na primer, dušik ali zrak se pogosto uporabljata kot delovni plin za avtomatsko rezanje.Ta dva plina sta postala standardna plina za hitro rezanje ogljikovega jekla.Dušik se včasih uporablja kot obločni plin za rezanje s kisikovo plazmo.
5. Plin argon skorajda ne reagira s katero koli kovino pri visoki temperaturi, stroj za plazemsko rezanje z argonom pa je zelo stabilen.Poleg tega imajo uporabljene šobe in elektrode dolgo življenjsko dobo.Vendar pa ima argonski plazemski oblok nizko napetost, nizko vrednost entalpije in omejeno rezalno zmogljivost.Debelina reza je približno 25 % manjša kot pri zračnem rezu.Poleg tega je površinska napetost staljene kovine večja v okolju, zaščitenem z argonom.Je približno 30 % višja kot v atmosferi dušika, zato bo več težav z osipom.Tudi če se uporablja mešanica argona in drugih plinov, obstaja težnja, da se žlindra oprime.Zato se čisti plin argon le redko uporablja za plazemsko rezanje.
Uporaba in izbira plina v CNC stroju za plazemsko rezanje je zelo pomembna.Uporaba plina bo resno vplivala na natančnost rezanja in žlindro.
Čas objave: Sep-02-2019