पोर्टेबल सीएनसी प्लाज्मा काट्ने मेसिन ग्यास चयन सुझाव र अंक

उच्च नो-लोड भोल्टेज र अपरेटिङ भोल्टेज भएको संख्यात्मक रूपमा नियन्त्रित प्लाज्मा काट्ने मेसिनलाई नाइट्रोजन, हाइड्रोजन वा हावा जस्ता उच्च आयनीकरण ऊर्जा भएको ग्यास प्रयोग गर्दा प्लाज्मा आर्क स्थिर गर्न उच्च भोल्टेज चाहिन्छ।जब प्रवाह स्थिर हुन्छ, भोल्टेजमा वृद्धिको अर्थ चाप एन्थाल्पीमा वृद्धि र काट्ने क्षमतामा वृद्धि हुन्छ।यदि जेटको व्यास घटाइयो र ग्यासको प्रवाह दर बढाइयो भने एन्थाल्पी बढाइयो भने, छिटो काट्ने गति र राम्रो काटन गुणस्तर अक्सर प्राप्त गरिन्छ।

1. हाइड्रोजन सामान्यतया अन्य ग्यासहरूसँग मिलाउन सहायक ग्यासको रूपमा प्रयोग गरिन्छ।उदाहरण को लागी, प्रसिद्ध ग्यास H35 (35% को हाइड्रोजन भोल्युम अंश, बाकी आर्गन हो) एक सबैभन्दा शक्तिशाली ग्यास आर्क काट्ने क्षमता हो, जुन मुख्यतया हाइड्रोजन को लागी लाभदायक छ।हाइड्रोजनले चाप भोल्टेजलाई उल्लेखनीय रूपमा बढाउन सक्छ, हाइड्रोजन प्लाज्मा जेटको उच्च एन्थाल्पी मूल्य हुन्छ, र जब आर्गन ग्याससँग संयोजनमा प्रयोग गरिन्छ, प्लाज्मा जेटको काट्ने क्षमतामा धेरै सुधार हुन्छ।

2. अक्सिजनले कम कार्बन स्टील सामग्री काट्ने गति बढाउन सक्छ।अक्सिजनको साथ काट्दा, काट्ने मोड र सीएनसी फ्लेम काट्ने मेसिन धेरै कल्पनायोग्य हुन्छ।उच्च तापक्रम र उच्च ऊर्जा प्लाज्मा आर्कले काट्ने गति छिटो बनाउँछ।सर्पिल डक्ट मेसिन उच्च तापमान अक्सीकरण प्रतिरोधी इलेक्ट्रोड संग जोडिएको हुनुपर्छ, र चाप सुरु गर्दा इलेक्ट्रोड रोकिन्छ।इलेक्ट्रोडको जीवन विस्तार गर्न प्रभाव सुरक्षा।

3, हावाले नाइट्रोजनको मात्राको लगभग 78% समावेश गर्दछ, त्यसैले स्ल्याग र नाइट्रोजन बनाउन एयर काट्ने प्रयोग धेरै काल्पनिक छ;हावामा पनि अक्सिजनको मात्राको लगभग 21% हुन्छ, अक्सिजनको उपस्थितिको कारण, हावा कम कार्बन स्टील सामग्री काट्ने गति पनि उच्च छ;एकै समयमा, हावा पनि सबैभन्दा किफायती काम गर्ने ग्यास हो।यद्यपि, जब हावा काट्ने एक्लै प्रयोग गरिन्छ, त्यहाँ समस्याहरू छन् जस्तै स्लिटको ड्रस र अक्सिडेशन, नाइट्रोजन वृद्धि, आदि, र इलेक्ट्रोड र नोजलको कम जीवनले कार्य दक्षता र काट्ने लागतलाई पनि असर गर्छ।चूंकि प्लाज्मा आर्क काट्ने सामान्यतया स्थिर वर्तमान वा ठाडो ड्रप विशेषताहरु संग एक शक्ति स्रोत प्रयोग गर्दछ, वर्तमान परिवर्तन नोजल उचाइ बढे पछि सानो छ, तर चाप लम्बाइ बढेको छ र चाप भोल्टेज बढेको छ, जसले चाप शक्ति बढ्छ;वातावरणमा परेको चापको लम्बाइ बढ्छ, र चाप स्तम्भले गुमाएको ऊर्जा बढ्छ।

4. नाइट्रोजन सामान्यतया प्रयोग हुने काम गर्ने ग्यास हो।उच्च पावर सप्लाई भोल्टेजको अवस्थामा, नाइट्रोजन प्लाज्मा आर्कमा आर्गन भन्दा राम्रो स्थिरता र उच्च जेट उर्जा हुन्छ, भले ही यो तरल धातु काट्नको लागि उच्च चिपचिपापन भएको सामग्री हो।स्टेनलेस स्टील र निकल-आधारित मिश्र धातुहरूमा, स्लिटको तल्लो किनारामा स्ल्यागको मात्रा पनि सानो हुन्छ।नाइट्रोजन एक्लै वा अन्य ग्याँस संग संयोजन मा प्रयोग गर्न सकिन्छ।प्लाज्मा काट्ने मेसिनहरू प्रायः प्रयोग गरिन्छ।उदाहरणका लागि, नाइट्रोजन वा हावा प्रायः स्वचालित काटनको लागि काम गर्ने ग्यासको रूपमा प्रयोग गरिन्छ।यी दुई ग्यासहरू कार्बन स्टीलको उच्च-गति काटनका लागि मानक ग्यासहरू भएका छन्।नाइट्रोजन कहिलेकाहीँ अक्सिजन प्लाज्मा चाप काट्ने को लागी एक arcing ग्यास को रूप मा प्रयोग गरिन्छ।

5. आर्गन ग्यासले उच्च तापक्रममा कुनै पनि धातुसँग प्रतिक्रिया गर्दैन, र आर्गन संख्यात्मक नियन्त्रण प्लाज्मा काट्ने मेसिन धेरै स्थिर छ।यसबाहेक, प्रयोग गरिएको नोजल र इलेक्ट्रोडको उच्च सेवा जीवन छ।यद्यपि, आर्गन प्लाज्मा आर्कमा कम भोल्टेज, कम एन्थाल्पी मान, र सीमित काट्ने क्षमता छ।कटको मोटाई एयर काट्ने भन्दा लगभग 25% कम छ।थप रूपमा, पग्लिएको धातुको सतह तनाव आर्गन-सुरक्षित वातावरणमा ठूलो हुन्छ।यो नाइट्रोजन वायुमण्डलमा भन्दा लगभग 30% बढी छ, त्यसैले त्यहाँ ड्रसिङ संग धेरै समस्या हुनेछ।यदि आर्गन र अन्य ग्याँसहरूको मिश्रण प्रयोग गरिन्छ भने, त्यहाँ स्ल्यागमा टाँसिने प्रवृत्ति हुन्छ।तसर्थ, शुद्ध आर्गन ग्यास प्लाज्मा काट्नका लागि एक्लै प्रयोग गरिएको छैन।

सीएनसी प्लाज्मा काट्ने मेसिनमा ग्यासको प्रयोग र चयन धेरै महत्त्वपूर्ण छ।ग्यासको प्रयोगले काट्ने परिशुद्धता र स्ल्यागलाई गम्भीर रूपमा असर गर्नेछ।