เคล็ดลับและคะแนนการเลือกก๊าซของเครื่องตัดพลาสม่า Cnc แบบพกพา

จริงสิ

เครื่องตัดพลาสม่าที่ควบคุมด้วยตัวเลขซึ่งมีแรงดันไฟฟ้าขณะไม่มีโหลดและแรงดันไฟฟ้าในการทำงานสูง ต้องใช้แรงดันไฟฟ้าที่สูงกว่าเพื่อทำให้พลาสมาอาร์กมีความเสถียร เมื่อใช้ก๊าซที่มีพลังงานไอออไนเซชันสูง เช่น ไนโตรเจน ไฮโดรเจน หรืออากาศเมื่อกระแสคงที่ แรงดันไฟฟ้าที่เพิ่มขึ้นหมายถึงการเพิ่มขึ้นของเอนทัลปีของส่วนโค้งและความสามารถในการตัดที่เพิ่มขึ้นหากเส้นผ่านศูนย์กลางของเจ็ทลดลงและอัตราการไหลของก๊าซเพิ่มขึ้นในขณะที่เอนทาลปีเพิ่มขึ้น มักจะได้ความเร็วตัดที่เร็วขึ้นและคุณภาพการตัดที่ดีขึ้น

1. ไฮโดรเจนมักจะใช้เป็นก๊าซเสริมในการผสมกับก๊าซอื่น ๆตัวอย่างเช่น ก๊าซ H35 ที่มีชื่อเสียง (เศษส่วนปริมาตรไฮโดรเจน 35% ส่วนที่เหลือคืออาร์กอน) เป็นหนึ่งในความสามารถในการตัดส่วนโค้งของก๊าซที่ทรงพลังที่สุด ซึ่งเป็นประโยชน์ต่อไฮโดรเจนเป็นหลักเนื่องจากไฮโดรเจนสามารถเพิ่มแรงดันอาร์กได้อย่างมาก เจ็ตพลาสม่าไฮโดรเจนจึงมีค่าเอนทาลปีสูง และเมื่อใช้ร่วมกับแก๊สอาร์กอน ความสามารถในการตัดของเจ็ตพลาสมาจึงได้รับการปรับปรุงอย่างมาก

2. ออกซิเจนสามารถเพิ่มความเร็วในการตัดวัสดุเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำได้เมื่อตัดด้วยออกซิเจน โหมดการตัดและเครื่องตัดไฟ CNC เป็นสิ่งที่จินตนาการได้มากพลาสมาอาร์คที่มีอุณหภูมิสูงและพลังงานสูงทำให้ความเร็วในการตัดเร็วขึ้นเครื่องท่อเกลียวต้องใช้ร่วมกับอิเล็กโทรดที่ทนต่อการเกิดออกซิเดชันที่อุณหภูมิสูง และป้องกันอิเล็กโทรดเมื่อสตาร์ทส่วนโค้งป้องกันการกระแทกเพื่อยืดอายุของอิเล็กโทรด

3 อากาศมีปริมาตรไนโตรเจนประมาณ 78% ดังนั้นการใช้เครื่องตัดด้วยอากาศเพื่อสร้างตะกรันและไนโตรเจนจึงเป็นเพียงจินตนาการอากาศยังมีปริมาณออกซิเจนประมาณ 21% เนื่องจากมีออกซิเจน อากาศ ความเร็วในการตัดวัสดุเหล็กคาร์บอนต่ำก็สูงเช่นกันในเวลาเดียวกัน อากาศยังเป็นก๊าซทำงานที่ประหยัดที่สุดอีกด้วยอย่างไรก็ตาม เมื่อใช้การตัดด้วยลมเพียงอย่างเดียว จะเกิดปัญหาต่างๆ เช่น ขี้เถ้าและออกซิเดชันของรอยตัด ไนโตรเจนเพิ่มขึ้น ฯลฯ และอายุการใช้งานที่ต่ำกว่าของอิเล็กโทรดและหัวฉีดก็ส่งผลต่อประสิทธิภาพการทำงานและต้นทุนการตัดด้วยเนื่องจากโดยทั่วไปการตัดพลาสมาอาร์กจะใช้แหล่งพลังงานที่มีลักษณะกระแสคงที่หรือกระแสตกชัน การเปลี่ยนแปลงของกระแสมีขนาดเล็กหลังจากความสูงของหัวฉีดเพิ่มขึ้น แต่ความยาวส่วนโค้งเพิ่มขึ้น และแรงดันไฟฟ้าส่วนโค้งเพิ่มขึ้น จึงเพิ่มกำลังส่วนโค้งความยาวส่วนโค้งที่สัมผัสกับสิ่งแวดล้อมจะเพิ่มขึ้น และพลังงานที่สูญเสียไปจากคอลัมน์ส่วนโค้งจะเพิ่มขึ้น

4. ไนโตรเจนเป็นก๊าซใช้งานทั่วไปภายใต้สภาวะแรงดันไฟฟ้าที่สูงกว่า อาร์คไนโตรเจนพลาสมาจะมีเสถียรภาพที่ดีกว่าและมีพลังงานไอพ่นสูงกว่าอาร์กอน แม้ว่าจะเป็นวัสดุที่มีความหนืดสูงสำหรับการตัดโลหะเหลวก็ตามในเหล็กกล้าไร้สนิมและโลหะผสมที่มีนิกเกิล ปริมาณตะกรันที่ขอบล่างของช่องสลิทก็มีน้อยเช่นกันไนโตรเจนสามารถใช้เดี่ยวๆ หรือใช้ร่วมกับก๊าซอื่นๆ ได้เครื่องตัดพลาสม่ามักใช้ตัวอย่างเช่น ไนโตรเจนหรืออากาศมักถูกใช้เป็นก๊าซทำงานสำหรับการตัดอัตโนมัติก๊าซทั้งสองนี้ได้กลายเป็นก๊าซมาตรฐานสำหรับการตัดเหล็กกล้าคาร์บอนด้วยความเร็วสูงบางครั้งไนโตรเจนถูกใช้เป็นก๊าซอาร์ซิ่งสำหรับการตัดอาร์กพลาสมาออกซิเจน

5. ก๊าซอาร์กอนแทบจะไม่ทำปฏิกิริยากับโลหะใดๆ ที่อุณหภูมิสูง และเครื่องตัดพลาสม่าควบคุมเชิงตัวเลขอาร์กอนมีความเสถียรมากนอกจากนี้หัวฉีดและอิเล็กโทรดที่ใช้ยังมีอายุการใช้งานสูงอย่างไรก็ตาม อาร์กพลาสมาอาร์กอนมีแรงดันไฟฟ้าต่ำ ค่าเอนทาลปีต่ำ และความสามารถในการตัดที่จำกัดความหนาของการตัดต่ำกว่าการตัดด้วยลมประมาณ 25%นอกจากนี้ แรงตึงผิวของโลหะหลอมเหลวยังมีมากขึ้นในสภาพแวดล้อมที่มีการป้องกันอาร์กอนมันสูงกว่าในบรรยากาศไนโตรเจนประมาณ 30% ดังนั้นจึงจะมีปัญหาเรื่องขี้เถ้ามากขึ้นแม้ว่าจะใช้ส่วนผสมของอาร์กอนและก๊าซอื่นๆ แต่ก็มีแนวโน้มที่จะเกาะติดกับตะกรันดังนั้นก๊าซอาร์กอนบริสุทธิ์จึงไม่ค่อยถูกนำมาใช้เพียงอย่างเดียวในการตัดพลาสมา

การใช้และการเลือกก๊าซในเครื่องตัดพลาสม่าซีเอ็นซีมีความสำคัญมากการใช้แก๊สจะส่งผลอย่างมากต่อความแม่นยำในการตัดและตะกรัน


เวลาโพสต์: Sep-02-2019