មុខងារចំនួន ១០ នៃផ្នែកទន់ម៉ាស៊ីនកាត់ឡាស៊ែរដែក

ធ្វើតាមដោយស្វ័យប្រវត្តិ: កម្ពស់នឹងតាមដានដោយស្វ័យប្រវត្តិក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការកាត់។

ការតម្រៀបដោយស្វ័យប្រវត្តិ៖ ការសរសេរកម្មវិធីការដាក់សំណាញ់និងសំណាញ់ផ្នែកដែលត្រូវកាត់។

សំណងស្វ័យប្រវត្ដិៈបង្កើតភាពខុសគ្នានៃទំហំដែលបណ្តាលមកពីការកាត់ស៊ាមកាត់ដេរនិងធ្វើការទូទាត់សំណងដោយស្វ័យប្រវត្តិដើម្បីធានានូវភាពត្រឹមត្រូវនៃផលិតផល។

ការស្វែងរកគែមដោយស្វ័យប្រវត្តិ: យល់ពីមុំលំអៀងនិងប្រភពដើមនៃសន្លឹកហើយកាត់នៅមុំនិងទីតាំងសមស្របសម្រាប់សន្លឹកដើម្បីជៀសវាងការខ្ជះខ្ជាយវត្ថុធាតុដើម។

ការចងចាំចំណុចឈប់: ប្រព័ន្ធកត់ត្រាស្ថានភាពផ្អាករបស់ម៉ាស៊ីននៅពេលថាមពលបិទហើយម៉ាស៊ីនអាចបន្តដំណើរការបាននៅលើមូលដ្ឋានដើមបន្ទាប់ពីចាប់ផ្តើមដំណើរការឡើងវិញ។

លោតផ្លោះស្វ័យប្រវត្តិ៖ ចលនាប៉ារ៉ាបូលត្រូវបានប្រើក្នុងស្ថានភាពទំនេរដើម្បីកាត់បន្ថយពេលវេលានៃការបង្កើនក្បាលកាត់និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃការកាត់ដែលត្រូវបានគេស្គាល់ជាទូទៅថា“ លាភ” ។

ដើរស៊ុមដោយស្វ័យប្រវត្តិ: មុនពេលកាត់សម្ភារៈបញ្ជាក់ពីជួរដំណើរការតាមរយៈការកំណត់សូហ្វវែរហើយត្រូវប្រាកដថាសម្ភារៈកាត់ដែលត្រូវការមិនផ្លាស់ប្តូរ។

បន្ថែមការនាំមុខ: កំណត់ទីតាំងនាំមុខដោយស្វ័យប្រវត្តិដើម្បីការពារការរលាកនៅដើមនិងចុងនៃស្នាដៃ។

ការកាត់គែមរួមគ្នា: យោងទៅតាមច្បាប់ជាក់លាក់ផ្នែកដែលមានបណ្តោយវែងត្រូវបានរៀបចំជាមួយគ្នាឱ្យបានយូរតាមដែលអាចធ្វើទៅបានក្នុងលក្ខណៈវែងនិងវែង។ នៅពេលដែលពាក្យបញ្ជាកាត់ត្រូវបានបង្កើតជាផ្នែកគែមធម្មតានៃវណ្ឌវង្កខាងក្រៅនៃផ្នែកទាំងនេះត្រូវបានកាត់បន្ថយតែមួយដង។ សន្សំសំចៃពេលវេលានិងសន្សំសំភារៈ។

អាចអានឯកសារទ្រង់ទ្រាយ DXF / AI / PLT និងកូដ G ស្តង់ដារអន្តរជាតិ

តំណភ្ជាប់ខ្នាតតូចស្វ័យប្រវត្តិ៖ ក្នុងកំឡុងពេលដំណើរការកាត់ផ្នែកនិងចានមិនត្រូវបានបំបែកដើម្បីធានាថាផ្នែកទាំងនោះមិនខូចទ្រង់ទ្រាយនិងសុវត្ថិភាពនៃក្បាលឡាស៊ែរក្នុងកំឡុងពេលធ្វើចលនាលឿន។


ពេលវេលាផ្សព្វផ្សាយ៖ សីហា -២០-២០២០
robot
robot
robot
robot
robot
robot