Laser cutting machine fokusira lasersku svjetlost emituje iz lasera u laserski snop gustoće velike snage kroz sistem optički put. Laserski zrak ozračeni na površini obratka, tako da radni komad dostigne topljenja ili ključanja, i gas koaksijalni visokim pritiskom sa udaraca zrak dalje rastopljeni ili ispario metala. Sa kretanjem relativni položaj snopa i radnog komada, materijal je konačno formira prorez, kako bi se postigla svrha rezanja. To je naširoko koristi u razne metalne industrije.
1.Vaporization rezanje
U procesu laser gasifikacije rezanje, temperatura je temperatura površine materijala raste do temperature ključanja tako brzo da je dovoljno da se izbegne topi uzrokovane provođenje toplote, tako da dio materijala isparava u paru i nestaje, a neki materijala je izbačen iz dna proreza kao pomoćni gasa potok otpuše. Vrlo visoka snaga lasera je potrebno u ovom slučaju.
2.Melting i rezanje
Laserski topljenja i rezanja, nakon obradak djelomično istopi, rastaljenog materijala je izbačen od strane protok zraka. Jer dolazi do prijenosa materijala samo u tečnom stanju, ovaj proces se zove laser topi rezanje.
3. Oksidativni topljenje rezanje (laser plamen rezanje)
Melt rezanja uglavnom koristi inertni plin. Ako je zamijenjen kisika ili drugih aktivnih plinova, materijal se zapali laserski zrak, i žestoke hemijske reakcije s kisikom stvara još jedan izvor topline, što dodatno zagrijava materijal. To se zove oksidativni topljenje rezanja. .
4. Kontrola loma rezanja.
Za krte materijale koji se lako oštetiti topline, velike brzine, pod kontrolom rezanja laserom zrak grijanje se zove pod kontrolom loma rezanja. Glavni sadržaj ovog procesa rezanja je: laserski zrak zagrijava na malom prostoru od krhkih materijala, uzrokujući veliki termalni gradijent i teške mehaničke deformacije u području, što je rezultiralo u pukotine u materijalu. Dokle god se održava uravnoteženi grijanje gradijent, laserski zrak može voditi pukotine u bilo kojem željenom pravcu.
Post vreme: Feb-10-2020
