De lasersnijmachine focusseert het laserlicht uitgezonden door de laser een laserbundel met een hoge vermogensdichtheid in het systeem optische baan. De laserbundel wordt bestraald op het oppervlak van het werkstuk, zodat het werkstuk het smeltpunt en kookpunt en de hoge-drukgas coaxiaal met de balk wegblaast het gesmolten of verdampte metaal bereikt. Met de verplaatsing van de relatieve positie van de bundel en het werkstuk, het materiaal uiteindelijk vormt een sleuf, teneinde het doel van het snijden te bereiken. Het wordt veel gebruikt in diverse metaalindustrie.
1.Vaporization snijden
In het proces van laser vergassing snijden, de temperatuur van de oppervlaktetemperatuur van het materiaal stijgt tot het kookpunt zo snel dat het voldoende is om te voorkomen dat het smelten door hitte geleiding, zodat een deel van het materiaal verdampt in stoom en verdwijnt, en sommige van het materiaal wordt uitgestoten uit de bodem van de sleuf als hulpgas de stroom blaast. Zeer hoog laservermogen nodig is in dit geval.
2.Melting en snijden
Laser smelten en snijden, nadat het werkstuk gedeeltelijk wordt gesmolten, het gesmolten materiaal wordt uitgestoten door de luchtstroom. Omdat de overgang van materiaal komt slechts in zijn vloeibare toestand wordt dit proces genoemd smelten laser snijden.
3. Oxidatieve smelten snijden (laser snijbranden)
Smelt snijden algemeen gebruikt inert gas. Indien wordt vervangen door zuurstof en andere werkzame gassen, wordt het materiaal ontstoken door de laserbundel, en een heftige chemische reactie met zuurstof genereert een andere warmtebron, die verder verwarmt het materiaal. Dit heet smeltende oxidatieve snijden. .
4. Controle breuk snijden.
Broze materialen die gemakkelijk door warmte beschadigd, high-speed, gecontroleerd snijden met laserstraal verwarmen wordt geregeld breuk snijden. De belangrijkste punten van deze snijproces is: de laserstraal verwarmt een klein gebied van het brosse materiaal, waardoor een grote thermische gradiënt en zware mechanische vervorming in de omgeving, wat resulteert in scheuren in het materiaal. Zolang een stookbalancering gradiënt wordt gehandhaafd, kan de laserstraal scheuren in elke gewenste richting te leiden.
Bericht tijd: Feb-10-2020
