laser soldadura makina ezin bakarrik lan-eraginkortasuna hobetzeko, baina baita amaitutako piezaren itxura ederra da, soldadura txikia da, soldadura sakonera handia da, eta soldadura kalitate handia da. Nola soldadura laser soldadura makina kalitatea bermatzeko, izan ere, faktore asko laser soldadura kalitateari eragin, utzi jakiteko digu.
1. laser pultsu baten energia
laser pultsu energia: gehienezko irteera laser pultsu bakar baten energia dagokio, unitatea J (Joule) da. Hau laser, zein gehienezko energia laser dela eragin dezake zehazten parametro nagusiak bat da. molde konponketa erabilera arabera, laser energia 70J azpitik Oraingo edozein beharrei erantzuteko gai da, eta energia handiak ere vano da, edo funtsean Not erabili, eta laser energia hornidura eta bolumena bolumena handitzea bero konketa boterea hornidura eraginkortasuna murrizten.
2. Laser beam Leku diametroa
Laser Leku foku diametroa: Hau parametro oso garrantzitsua diseinua laser errendimendua, (mm), zein potentzia dentsitate eta sorta prozesatzeko laser zehazten unitateak islatzen da. Laser diseinu optikoa arrazoizkoa eta aurreratua badago, laser energia kontzentratzen da, foku zehatza da, eta laser Leku diametroa izango 0.2mm-2mm sorta kontrola daiteke. Foku laser diametroa izango 0.2mm tan kontrolatu ahal den edo ez laser sorgailua for zorrotza bat da. proba. Oro har, Txinan diseinatu, kostua murrizteko bakarrik dute nahi duelako laserrak, beraz, laser gailua tratamenduari erraza da, diseinua ez dela zorrotz, laser barrunbean dibergentea da bideratua zehatzak zailtasun ondorioz, eta laser Leku laser irteera diametroa ez da estandarra. Esaten da 0.2mm izan, baina 0.5mm gutxienez bakarrik irits daiteke. Laser datozela dela eta, irteera laser ezin Forma erregularra, eta horrek eragiten benetako irradiazio eremuan egon the laser to be too large and ablation of the weld seam. That is, unnecessary laser irradiation occurs at both ends of the weld to cause the two ends of the weld to be concave. This phenomenon is particularly serious for repairing the already polished mold, and sometimes even scraps the mold. The company's lasers are well-designed, with strict material selection and careful debugging, so that the beam spot diameter of the laser output can be precisely monitored, so that the size of the focused spot can be as small as 0.2mm and can be in the range of 0.2mm and 2mm. Carry out stepless adjustment to reach the international advanced level.
3. laser pultsu maiztasuna
laser pultsu maiztasuna: Hau zenbat lekaleak laser bigarrena ere egin daitezke, (Hz) unitateetan islatzeko gaitasuna da. Lehenik eta behin, kontuan izan behar da soldadura metal laser erabiliz energia da, eta etengabeko laser boterea kasuan, handiagoa maiztasuna, txikiagoa laser irteera bakoitzaren energia. Beraz, laser energia nahikoa da metal urtu bermatzeko behar dugu. prozesatzeko abiadura kasuan, irteera laser maiztasuna zehaztu daitezke. laser-konpondu ehotzeko tresnak kasuan, 15 Hz soldadura beharrei erantzuteko gai. Gehiegi maiztasun handiko ezinbestean eragingo du pultsu laser energia txikiegia izango da, porrota soldadura ondorioz.
4. pultsu laser eta erlatiboa argi-xurgapena materialaren tasa uhin soldatu beharreko
Pultsu uhin laser: pultsu laser prozesatzeko lortzeko, laser pultsu uhin pultsu laser soldadura arazo garrantzitsu bat da. Noiz intentsitate handiko laser materialaren gainazalean istilurik da, metal azalera 60% 98 laser energiaren% islatzen da, eta erreflektantzia azalera tenperatura aldatu egiten da. Beraz, laser reflectivity eta erabilera laser-tasa metalak desberdinetarako desberdinak dira. soldadura eraginkorra gauzatzeko, sarrerako uhin desberdinen laserrak beharrezkoa da, metal soldadura at egitura hain duten eran optimoa batean kristalizatu daiteke matrize bat osatzeko. koherentea metalezko egitura batek kalitate handiko soldadura bat osatzeko. Etxeko makina orokor erabili merkea bakarreko uhin laser boterea. Beraz, soldadura ez da hain malgua, zaila da hainbat molde materialen soldadura egokitzeko, eta askotan rework egiten da, eta horrek asko material soldadura garai hondakinak eta moldeak eragin dezake. zatikatu. Desberdinak metal material hausnarketa eta laser argia xurgatzen gradu desberdinak dituzte, eta laser bera desberdinak soldadura metalak desberdinetan ondorioak sortuko dituzte, eta bere sartze eraginik, abiadura, kristalizazio abiadura eta gogortasuna soldadura, beraz angeluzuzena olatu bakar bat Soldadura ez duela konponduko du ezberdinak moldea metal soldadura eskakizunei.
Post denbora: Abu-30-2019
