Машинаны дәнекерлеу лазерлік жұмыс тиімділігін арттыруға ғана емес, сонымен қатар дайын дайындама пайда әдемі, дәнекерлеу дәнекерлеу тереңдігі үлкен, кішкентай, және дәнекерлеу сапасы жоғары. машинаны дәнекерлеу лазермен дәнекерлеу сапасын қамтамасыз ету үшін қалай шын мәнінде, көптеген факторлар лазерлік дәнекерлеу сапасына әсер, бізге білуге мүмкіндік береді.
1. лазерлік импульс энергетика
лазерлік импульс энергетика: бірлік J (Джоуль) болып табылады, бір лазерлік импульс барынша шығу энергиясы жатады. Бұл лазер шығаратын болады, бұл барынша энергиясын анықтайды Лазердің негізгі параметр болып табылады. зең жөндеу пайдалану айтуынша, лазерлік энергия 70J төменде орай кез қажеттіліктерін қанағаттандыру мүмкін, сондай-ақ ірі энергетикалық босқа, сондай-ақ, немесе түбегейлі пайдаланылатын емес, және лазерлік электрмен жабдықтау көлемінің ұлғаюы және көлемі жылу раковина электрмен жабдықтау тиімділігін төмендетеді.
2. лазерлік пучка диаметрі
Лазер Фокус диаметрі дақ: Бұл қуат тығыздығы және лазермен өңдеу ауқымын анықтайды, ол (мм) бөлімшелерінде, лазер жобалау өнімділігін көрсетеді өте маңызды параметр болып табылады. Лазер оптикалық жобалау ақылға қонымды және озық болса, лазер энергиясын шоғырланған, фокус дәл болып табылады, және лазерлік спот диаметрі 0.2мм-2mm ауқымында бақылауға болады. Лазер назарында диаметрі 0,2 бақыланатын болады ма лазерлік генератор үшін қатаң бірі болып табылады. сынақ. Лазерлер, әдетте, олар тек құнын төмендетуге келеді, өйткені, сондықтан, құрылғының лазерлік өңдеу қарапайым, дизайн қатаң емес, лазерлік фокустау дәл қиындықтар, нәтижесінде қуысының шығыстар, Қытайда жобаланған, және лазерлік лазерлік шығу спот диаметрі дейін стандартына емес. Ол 0.2мм деп аталады, бірақ тек 0,5 мм кем дегенде жетуі мүмкін. Лазер алшақтық арқасында, шығыс лазер сәулесінің нақты сәулелендіру аймағын туғызады тұрақты дөңгелек пішінді, болуы мүмкін емес the laser to be too large and ablation of the weld seam. That is, unnecessary laser irradiation occurs at both ends of the weld to cause the two ends of the weld to be concave. This phenomenon is particularly serious for repairing the already polished mold, and sometimes even scraps the mold. The company's lasers are well-designed, with strict material selection and careful debugging, so that the beam spot diameter of the laser output can be precisely monitored, so that the size of the focused spot can be as small as 0.2mm and can be in the range of 0.2mm and 2mm. Carry out stepless adjustment to reach the international advanced level.
3. лазерлік импульс жиілігі
лазерлік импульс жиілігі: Бұл лазерлік (Гц) бөлімшелерінде, бір екінші жасай аласыз қанша серпін көрсетуі қабілеті болып табылады. Біріншіден, ол дәнекерлеу металл пайдалана лазер энергия екенін атап өткен жөн, және әрбір лазерлік шығу энергиясы тұрақты лазерлік қуаты жағдайда, жиілігі жоғары, аз. Сондықтан, біз лазер энергетикалық металды балқып үшін жеткілікті қамтамасыз ету үшін қажет. өңдеу жылдамдығы жағдайда, Лазердің жиілігі анықталуы мүмкін. лазерлік-жөндеуден тегістеу құралдарының жағдайда, 15 Гц дәнекерлеу қажеттіліктерін қанағаттандыра алады. Шектен тыс жоғары жиілікті сөзсіз лазер импульстік энергетикалық жеткіліксіздігі дәнекерлеу, нәтижесінде тым төмен болуы себеп болады.
4. лазер импульстік сигнал нысандары және дәнекерленген болуы материалды салыстырмалы жеңіл сіңіру деңгейі
Лазерді сигнал Pulse: импульстік лазерлік өңдеу үшін, лазерлік импульс осциллограмм импульстік лазерлік дәнекерлеу маңызды мәселе болып табылады. жоғары интенсивті лазерлік материал бетінде оқиға болғанда, металл бетінің лазерлі энергиясын 98% -ға дейін 60% көрсетеді, және отражательная бетінің температурасына байланысты болады. Сондықтан, лазер көрсетуге коэффициенттері және лазер пайдалану коэффициенті түрлі металдар үшін әр түрлі. тиімді дәнекерлеу орындау үшін, ол жік кезінде металл құрылымы матрицаны қалыптастыру үшін оңтайлы түрде кристалданып болады, сондықтан, бұл әр түрлі сигналдарды енгізу лазер қажет. А дәйекті металл құрылымы жоғары сапалы дәнекерлеу құра алады. Жалпы ішкі машиналар арзан бір-толқын лазерлік қуатын пайдаланады. Сондықтан, дәнекерлеу ол түрлі зең материалдарды дәнекерлеу бейімделу қиын, аз икемді болып табылады, және жиі дәнекерлеуіш айтарлықтай материалдарды дәнекерлеу уақытын құртып, қалыптарын тудыруы мүмкін, ол жүзеге асырылады. қайтармауға келісті. Түрлі металл материалдар лазерлік жарық шағылу және сіңіру түрлі дәрежесі бар, және сол лазерлік түрлі металдар, әр түрлі дәнекерлеу әсерлер, және оның енуін әсер, жылдамдығын, кристалдану жылдамдығы мен қаттылығын дәнекерлеу, сондықтан бір тікбұрышты толқын Дәнекерлеу шеше алмайды болады түрлі зең металл дәнекерлеу талаптар.
Post уақыты: Aug-30-2019
