की गुणवत्ता के मानकों है कि लेजर वेल्डिंग मशीन को प्रभावित क्या हैं?

लेजर वेल्डिंग मशीन न केवल काम दक्षता में सुधार कर सकते हैं, लेकिन यह भी समाप्त workpiece की उपस्थिति सुंदर है, वेल्ड छोटा है, वेल्डिंग गहराई बड़ी है, और वेल्डिंग गुणवत्ता उच्च है। कैसे लेजर वेल्डिंग मशीन की वेल्डिंग गुणवत्ता सुनिश्चित करने के, वास्तव में, कई कारकों लेजर वेल्डिंग की गुणवत्ता को प्रभावित, हमें पता करते हैं।

1. एक लेजर पल्स की ऊर्जा

लेजर पल्स की ऊर्जा: एक ही लेजर पल्स की अधिकतम उत्पादन ऊर्जा को संदर्भित करता है, इकाई जे (जौल) है। इस लेजर, जो अधिकतम ऊर्जा है कि लेजर उत्पादन कर सकते हैं निर्धारित करता है की एक मुख्य पैरामीटर है। ढालना मरम्मत के उपयोग के अनुसार, लेजर ऊर्जा 70J नीचे किसी भी अवसर की जरूरतों को पूरा कर सकते हैं, और बड़े ऊर्जा लेजर बिजली की आपूर्ति और मात्रा की मात्रा में वृद्धि में व्यर्थ, या मौलिक रूप से उपयोग नहीं किया भी है, और हीट सिंक की बिजली की आपूर्ति की क्षमता कम कर देता है।

2. लेजर बीम स्थान व्यास

लेजर स्पॉट फोकस व्यास: यह एक अत्यंत महत्वपूर्ण पैरामीटर है कि (मिमी) है, जो ऊर्जा घनत्व और लेजर के प्रसंस्करण रेंज निर्धारित करता है की इकाइयों में लेजर के डिजाइन प्रदर्शन, को दर्शाता है। तो लेजर के ऑप्टिकल डिजाइन उचित और उन्नत है, लेजर ऊर्जा ध्यान केंद्रित किया है, ध्यान सटीक है, और लेज़र बिंदु व्यास 0.2 मिमी-2mm की सीमा में नियंत्रित किया जा सकता। लेजर का ध्यान केंद्रित व्यास 0.2 मिमी पर नियंत्रित किया जा सकता है या नहीं लेजर जनरेटर के लिए एक सख्त से एक है। परीक्षा। लेजर आम तौर पर चीन में बनाया गया है, क्योंकि वे केवल लागत को कम करना चाहते हैं, इसलिए उपकरण की लेजर प्रसंस्करण सरल, है डिजाइन कठोर नहीं है लेजर गुहा में अलग-अलग, सही करने में कठिनाई है, जिसके परिणामस्वरूप ध्यान केंद्रित है, और लेजर लेजर उत्पादन के स्थान व्यास मानक से ऊपर नहीं है। यह 0.2 मिमी होना कहा जाता है, लेकिन केवल 0.5mm की एक न्यूनतम तक पहुँच सकते हैं। लेजर के विचलन के कारण, उत्पादन लेजर बीम एक नियमित रूप से गोल आकार, जिसकी वजह से की वास्तविक विकिरण क्षेत्र में नहीं किया जा सकता ​​the laser to be too large and ablation of the weld seam. That is, unnecessary laser irradiation occurs at both ends of the weld to cause the two ends of the weld to be concave. This phenomenon is particularly serious for repairing the already polished mold, and sometimes even scraps the mold. The company's lasers are well-designed, with strict material selection and careful debugging, so that the beam spot diameter of the laser output can be precisely monitored, so that the size of the focused spot can be as small as 0.2mm and can be in the range of 0.2mm and 2mm. Carry out stepless adjustment to reach the international advanced level.

3. लेजर पल्स की आवृत्ति

लेजर पल्स की आवृत्ति: यह प्रतिबिंबित करने के लिए कितने दालों लेजर (हर्ट्ज) की इकाइयों में एक सेकंड में कर सकते हैं, की क्षमता है। सबसे पहले, यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि वेल्डिंग धातु लेजर का उपयोग कर की ऊर्जा है, और निरंतर लेजर शक्ति के मामले में, उच्च आवृत्ति, छोटे प्रत्येक लेजर उत्पादन की ऊर्जा। इसलिए, हम यह सुनिश्चित करना है कि लेजर की ऊर्जा धातु पिघला करने के लिए पर्याप्त है की जरूरत है। प्रसंस्करण गति के मामले में, लेज़र का उत्पादन आवृत्ति निर्धारित किया जा सकता। लेजर मरम्मत पीस उपकरण के मामले में, 15 हर्ट्ज वेल्डिंग की जरूरतों को पूरा कर सकते हैं। जरूरत से ज्यादा उच्च आवृत्ति अनिवार्य रूप से लेजर की नब्ज ऊर्जा वेल्डिंग विफलता में जिसके परिणामस्वरूप, बहुत कम हो का कारण होगा।

4. लेजर और सामग्री के रिश्तेदार प्रकाश अवशोषण दर की नब्ज तरंग वेल्डेड जा करने के लिए

लेजर की तरंग पल्स: स्पंदित लेजर प्रसंस्करण के लिए, लेजर पल्स तरंग स्पंदित लेजर वेल्डिंग में एक महत्वपूर्ण मुद्दा है। जब एक उच्च तीव्रता लेजर सामग्री की सतह पर घटना है, धातु की सतह लेजर ऊर्जा का 60% 98% दर्शाता है, और परावर्तन सतह के तापमान के साथ बदलता रहता है। इसलिए, लेजर का परावर्तन और लेजर के उपयोग दर अलग-अलग धातुओं के लिए अलग हैं। प्रभावी वेल्डिंग करने के लिए, यह इतना है कि वेल्ड पर धातु संरचना एक मैट्रिक्स के रूप में एक इष्टतम तरीके से सघन किया जा सकता है विभिन्न waveforms के इनपुट लेज़रों के लिए आवश्यक है,। एक सुसंगत धातु संरचना एक उच्च गुणवत्ता वेल्ड बना सकते हैं। सामान्य घरेलू मशीनों सस्ते एकल लहर लेजर शक्ति का उपयोग करें। इसलिए, वेल्डिंग कम लचीला है, यह विभिन्न ढालना सामग्री की वेल्डिंग के लिए अनुकूल करने के लिए मुश्किल है, और अक्सर पुनर्निमाण किया जाता है, जो बहुत वेल्डिंग सामग्री के समय बरबाद करती है और नए नए साँचे हो सकती है। खत्म कर दिया। विभिन्न धातु सामग्री प्रतिबिंब और लेजर प्रकाश के अवशोषण के विभिन्न डिग्री है, और एक ही लेजर विभिन्न धातुओं पर विभिन्न वेल्डिंग प्रभाव का उत्पादन होगा, और अपने प्रवेश को प्रभावित, वेल्डिंग गति, क्रिस्टलीकरण की गति और कठोरता है, तो एक भी आयताकार लहर वेल्डिंग का समाधान नहीं करता विभिन्न ढालना धातु वेल्डिंग की आवश्यकताओं।