Awọn lesa alurinmorin ẹrọ ko le nikan mu iṣẹ ṣiṣe, sugbon o tun hihan ti awọn ti pari workpiece jẹ lẹwa, awọn weld ni kekere, awọn alurinmorin ijinle jẹ tobi, ati awọn alurinmorin didara ni ga. Bawo ni lati rii daju awọn alurinmorin didara ti awọn lesa alurinmorin ẹrọ, ni o daju, ọpọlọpọ awọn okunfa ni ipa awọn didara ti lesa alurinmorin, ki a ri jade.
1. Awọn agbara ti a lesa polusi
Ni agbara ti awọn lesa polusi: ntokasi si o pọju o wu agbara ti a nikan lesa polusi, kuro ni J (Joule). Eleyi jẹ a akọkọ paramita ti awọn lesa, eyi ti ipinnu ni o pọju agbara ti o ni lesa le gbe. Ni ibamu si awọn lilo ti awọn m titunṣe, awọn lesa agbara le pade awọn aini ti eyikeyi ayeye ni isalẹ 70J, ati awọn ti o tobi agbara jẹ tun ni asan, tabi taa Ko lo, ati awọn ilosoke ninu iwọn didun ti awọn lesa agbara ipese ati awọn iwọn didun ti awọn ooru rii din ni ṣiṣe ti ipese agbara.
2. lesa tan iranran opin
Lesa iranran idojukọ opin: Eleyi jẹ ẹya lalailopinpin pataki paramita ti o tan imọlẹ awọn oniru iṣẹ ti awọn lesa, ni sipo ti (mm), eyi ti ipinnu agbara ati iwuwo processing ibiti o ti awọn lesa. Ti o ba ti opitika oniru ti awọn lesa jẹ reasonable ati ki o to ti ni ilọsiwaju, awọn lesa agbara ti wa ni ogidi, awọn idojukọ jẹ deede, ati awọn lesa iranran opin le dari ni ibiti o ti 0.2mm-2mm. Boya awọn idojukọ opin ti awọn lesa le dari ni 0.2mm ni kan ti o muna ọkan fun awọn lesa monomono. igbeyewo. Ẹrọ iyipada gbogbo še ni China, nitori nwọn nikan fẹ lati din iye owo, nitorina, awọn lesa processing ti awọn ẹrọ ni o rọrun, awọn oniru ni ko nira, awọn lesa ni divergent ninu awọn iho, Abajade ni iṣoro ni deede fojusi, ati awọn lesa iranran opin ti awọn lesa o wu ni ko soke to bošewa. O ti wa ni wi lati wa ni 0.2mm, ṣugbọn le nikan de ọdọ kan kere ti 0.5mm. Nitori awọn divergence ti awọn lesa, awọn o wu lesa tan ina ko le wa ni a deede ipin apẹrẹ, ti o le fa gangan itanna agbegbe ti the laser to be too large and ablation of the weld seam. That is, unnecessary laser irradiation occurs at both ends of the weld to cause the two ends of the weld to be concave. This phenomenon is particularly serious for repairing the already polished mold, and sometimes even scraps the mold. The company's lasers are well-designed, with strict material selection and careful debugging, so that the beam spot diameter of the laser output can be precisely monitored, so that the size of the focused spot can be as small as 0.2mm and can be in the range of 0.2mm and 2mm. Carry out stepless adjustment to reach the international advanced level.
3. Awọn igbohunsafẹfẹ ti awọn lesa polusi
Awọn igbohunsafẹfẹ ti awọn lesa polusi: Eleyi ni agbara lati fi irisi bi ọpọlọpọ isọ awọn lesa le ṣe ninu ọkan keji, ni sipo ti (Hz). Akọkọ ti gbogbo, o yẹ ki o wa woye wipe awọn alurinmorin irin ni awọn agbara ti lilo lesa, ati ninu ọran ti ibakan lesa agbara, awọn ti o ga ni igbohunsafẹfẹ, awọn kere awọn agbara ti kọọkan lesa o wu. Nitorina, a nilo lati rii daju wipe awọn agbara ti awọn lesa jẹ to lati yo awọn irin. Ni awọn idi ti awọn processing iyara, awọn o wu igbohunsafẹfẹ ti awọn lesa le ti wa ni pinnu. Ni awọn nla ti lesa-àtúnṣe lilọ tools, 15 Hz le pade awọn aini ti alurinmorin. Excessively ga igbohunsafẹfẹ yoo daju lati ṣẹlẹ fa awọn polusi agbara ti awọn lesa lati wa ni ju kekere, Abajade ni alurinmorin ikuna.
4. Awọn polusi àfetígbọ ti awọn lesa ati awọn ojulumo ina gbigba oṣuwọn ti awọn ohun elo ti lati wa ni welded
Polusi àfetígbọ ti lesa: Fun pulsed lesa processing, lesa polusi àfetígbọ jẹ ẹya pataki oro ni pulsed lesa alurinmorin. Nigba ti a ga-kikankikan lesa ni isẹlẹ lori dada ti awọn ohun elo, awọn irin dada imọlẹ 60% to 98% ninu awọn lesa agbara, ati awọn reflectance yatọ pẹlu awọn dada otutu. Nitorina, awọn reflectivity ti awọn lesa ati awọn iṣamulo oṣuwọn ti awọn lesa ni o wa yatọ si fun o yatọ si awọn irin. Lati ṣe munadoko alurinmorin, o jẹ pataki lati input ẹrọ iyipada ti o yatọ si waveforms, ki awọn irin be ni weld le ti wa ni crystallized ni ohun ti aipe ona lati fẹlẹfẹlẹ kan ti matrix. A dédé irin be le fẹlẹfẹlẹ kan ti ga didara weld. Gbogbo abele ero lo poku nikan-igbi lesa agbara. Nitorina, awọn alurinmorin jẹ kere rọ, o jẹ soro lati orisirisi si si awọn alurinmorin ti awọn orisirisi m ohun elo, ati igba rework ti wa ni ošišẹ ti, eyi ti gidigidi parun akoko ti alurinmorin ohun elo ati ki o le fa molds. ndgbasoke. O yatọ si irin ohun elo ni orisirisi awọn iwọn ti otito ati gbigba ti awọn lesa ina, ati awọn kanna lesa yoo gbe o yatọ si alurinmorin ipa lori yatọ si awọn irin, ki o si ni ipa awọn oniwe-ilaluja, alurinmorin iyara, crystallization iyara ati líle, ki a nikan onigun igbi Welding ko ni yanju awọn ibeere ti o yatọ si m irin alurinmorin.
Post akoko: Aug-30-2019
