Laser machine welding ora mung bisa nambah efficiency karya, nanging uga katon saka workpiece rampung iku ayu, prakaryan ngelas iku cilik, ambane welding gedhe, lan kualitas welding dhuwur. Carane njamin kualitas welding saka mesin laser welding, ing kasunyatan, akeh faktor mengaruhi kualitas welding laser, supaya kita mangerteni.
1. energi saka pulsa laser
Energi saka pulsa laser: nuduhake energi output maksimum pulsa laser siji, unit punika J (Joule). Iki parameter utama laser, kang nemtokake energi maksimum sing laser bisa gawé. Miturut nggunakake Diposaken jamur, energi laser bisa nyukupi kabutuhan sembarang wusana ngisor 70J, lan energi gedhe uga muspra, utawa dhasar Ora digunakake, lan Tambah ing volume saka laser sumber daya lan volume saka sink panas nyuda efficiency saka sumber daya.
2. Laser diameteripun Beam titik
Laser diameteripun titik fokus: Iki parameter arang banget penting sing nuduhake kinerja desain Laser, ing satuan (mm), kang nemtokake Kapadhetan daya lan Processing sawetara Laser. Yen desain optik Laser cukup lan majeng, energi laser wis klempakan, fokus akurat, lan diameteripun titik laser bisa kontrol ing sawetara 0.2mm-2mm. Apa diameteripun fokus laser bisa kontrol ing 0.2mm iku siji ketat kanggo generator laser. test. Laser dirancang umume ing China, amarga padha mung pengin nyuda biaya, mulane, Processing laser piranti prasaja, desain ora kaku, laser punika buyar ing growong, asil ing kangelan ing akurat ngarahke, lan Laser diameteripun titik saka output laser ora nganti standar. Iku wis ngandika marang 0.2mm, nanging mung bisa tekan minimal 0.5mm. Amarga bedhane Laser, Beam output laser ora bisa dadi ing wangun bunder biasa, kang nimbulaké wilayah mepe nyata the laser to be too large and ablation of the weld seam. That is, unnecessary laser irradiation occurs at both ends of the weld to cause the two ends of the weld to be concave. This phenomenon is particularly serious for repairing the already polished mold, and sometimes even scraps the mold. The company's lasers are well-designed, with strict material selection and careful debugging, so that the beam spot diameter of the laser output can be precisely monitored, so that the size of the focused spot can be as small as 0.2mm and can be in the range of 0.2mm and 2mm. Carry out stepless adjustment to reach the international advanced level.
3. Frekuensi saka pulsa laser
Frekuensi saka pulsa laser: Iki kemampuan kanggo nggambarake carane akeh pulses laser bisa nggawe ing keloro, ing satuan (Hz). Kaping kabeh, iku kudu nyatet sing logam welding energi saka nggunakake laser, lan ing cilik saka daya laser pancet, sing luwih dhuwur frekuensi, cilik energi saben output laser. Amarga iku, kita perlu kanggo mesthekake yen energi saka laser punika cekap kanggo nyawiji logam. Ing cilik saka kacepetan Processing, frekuensi output saka laser bisa ditemtokake. Ing cilik saka pribadi mecah laser-didandani, 15 Hz bisa nyukupi kabutuhan welding. Kacida frekuensi dhuwur pesti bakal nimbulaké energi pulsa Laser banget kurang, asil ing welding Gagal.
4. ombak pulsa saka laser lan tingkat panyerepan cahya relatif saka materi supaya gandheng
Pulse ombak saka laser: Kanggo Processing laser laser, ombak laser pulsa Jeksa Agung bisa ngetokake penting ing welding laser laser. Nalika laser-kakiyatan dhuwur kedadean ing lumahing materi, lumahing logam nuduhake 60% 98% saka energi laser, lan reflectance beda-beda gumantung karo suhu permukaan. Mulane, ing reflectivity saka laser lan tingkat praktis saka laser sing beda kanggo logam beda. Kanggo nindakake welding efektif, iku perlu kanggo laser input saka waveforms beda, supaya struktur logam ing prakaryan ngelas bisa crystallized ing proses optimal kanggo mbentuk matrik a. A struktur logam konsisten bisa mbentuk prakaryan ngelas kualitas dhuwur. Mesin domestik general nggunakake daya laser siji-gelombang mirah. Mulane, welding kurang fleksibel, iku angel kanggo ngganti menyang welding saka macem-macem bahan jamur, lan asring nulis ulang wis dileksanakake, kang nemen Limbah wektu bahan welding lan bisa nimbulaké cetakan. scrapped. bahan logam beda duwe beda derajat saka bayangan lan panyerepan cahya laser, lan laser padha bakal gawé efek las beda ing logam beda, lan mengaruhi seng nembus sawijining, welding kacepetan, kacepetan crystallization lan atose, supaya gelombang persegi siji Welding ora ngatasi syarat beda welding jamur logam.
Post wektu: Aug-30-2019
