varilni stroj laser ne more samo izboljša delovno učinkovitost, temveč tudi videz končnega obdelovanca je lepa, zvar je majhna, globina varjenje je velika, in varjenje Kakovost je visoka. Kako zagotoviti varjenje kakovost lasersko varjenje, v resnici, mnogi dejavniki vplivajo na kakovost lasersko varjenje, nam izvedeli.
1. Energija laserskega pulza
Energija laserskega impulza: se nanaša na maksimalno izhodno energijo enega samega laserskega pulza, je enota J (Joule). To je glavni parameter laserja, ki določa največjo energijo, da lahko laser proizvodnjo. Glede na uporabo popravila plesni, lahko laser energije zadovoljevanje potreb vsako priložnost spodaj 70J, in veliko energije je tudi zaman, ali bistveno ne uporablja, in povečanje obsega napajanje laserja in obseg iz hladilnika zmanjšuje učinkovitost oskrbe z električno energijo.
2. Laserski premer mesto žarka
Laser premer mesto poudarek: To je zelo pomemben parameter, ki kaže učinkovitost zasnove laserja, v enotah (mm), ki določa gostoto moči in obdelavo spekter laserja. Če je optična zasnova laserja razumno in napredno, je laser energija koncentrirana, poudarek je natančen in premer laserska pika je mogoče nadzorovati v razponu od 0,2 mm-2mm. Ali se premer fokus laserja se lahko nadzoruje na 0.2mm je strogo eden za laserski generator. Test. Laserji običajno izdelani na Kitajskem, saj so le želijo zmanjšati stroške, zato je obdelava laserske naprave je preprosta, načrt ni strog, laser divergentna v votlini, kar ima za posledico težave pri natančno ostrenje, in laser premer mesto laserskega izhoda ni do standardne. To je dejal, da je 0,2 mm, vendar lahko doseže le najmanj 0,5 mm. Zaradi razhajanj laserja, izhodni laserski žarek ne more biti v rednem krožne oblike, ki povzroči, da se dejanska površina obsevanje the laser to be too large and ablation of the weld seam. That is, unnecessary laser irradiation occurs at both ends of the weld to cause the two ends of the weld to be concave. This phenomenon is particularly serious for repairing the already polished mold, and sometimes even scraps the mold. The company's lasers are well-designed, with strict material selection and careful debugging, so that the beam spot diameter of the laser output can be precisely monitored, so that the size of the focused spot can be as small as 0.2mm and can be in the range of 0.2mm and 2mm. Carry out stepless adjustment to reach the international advanced level.
3. Pogostost laserskega pulza
Pogostost laserskega pulza: To je sposobnost, da odraža, koliko impulzov lahko laser, da v eni sekundi, v enotah (Hz). Najprej je treba opozoriti, da je varjenje kovina energija s pomočjo laserja, in v primeru konstantno močjo laserja, višja je frekvenca, manjša je energija vsakega laserskega izhoda. Zato moramo zagotoviti, da je energija laserja zadošča za taljenje kovin. Pri hitrosti obdelave, lahko izhodna frekvenca laserja je treba določiti. Pri lasersko popraviti brusov, lahko 15 Hz zadovoljili potrebe varjenja. Pretirano bodo visoke frekvence neizogibno povzroči impulza energija laserja biti prenizka, kar ima za posledico varjenje z napako.
4. pulz vala laserja in relativne svetlobne hitrosti absorpcije materiala, ki ga je treba zvariti
Pulse valovno laserja: Za pulzirajoči laserski obdelavi, laserski pulz vala, je pomembno vprašanje v pulzni laserskim varjenjem. Ko je visoka gostota laser vpada na površini materiala, pri čemer kovinska površina kaže 60% do 98% laserske energije in odbojnost odvisna od površinske temperature. Zato je odbojnost laserja in stopnja uporabe laserja različna za različne kovine. Za izvedbo učinkovito varjenje, je treba vhodnih laserji različnih valovnih oblik, tako da se kovinska konstrukcija na zvar lahko kristaliziramo na optimalen način, da se tvori matriks. Dosledno kovinska struktura lahko tvori visoko kakovost zvara. Splošni gospodinjski stroji uporabo poceni single-wave laser moči. Zato je varjenje je manj fleksibilen, je težko prilagoditi za varjenje različnih plesni materialov, in pogosto poteka predelava, ki močno zapravlja čas varilnih materialov in lahko povzročijo plesni. izločeni. Različni kovinski materiali imajo različne stopnje refleksije in absorpcije laserske svetlobe, in isto lasersko bo proizvajajo različne varilne učinke na različnih kovin in vpliva na njegovo penetracijo, varjenje hitrost, kristalizacijski hitrosti in trdoto, da en sam pravokotni val Varjenje ne reši zahteve različnih plesni varjenje.
Čas prispevka: avgust-30-2019
