లేజర్ వెల్డింగ్ యంత్రం ప్రభావితం చేసే నాణ్యత పారామితులు ఏమిటి?

లేజర్ వెల్డింగ్ యంత్రం పని సమర్ధతను పెంచవచ్చు మాత్రమే, కానీ కూడా పూర్తి లేపనం రూపాన్ని అందంగా ఉంది, వెల్డ్ చిన్నది, వెల్డింగ్ లోతు పెద్దది, మరియు వెల్డింగ్ నాణ్యత ఎక్కువగా ఉంటుంది. లేజర్ వెల్డింగ్ యంత్రం యొక్క వెల్డింగ్ నాణ్యత నిర్ధారించడానికి ఎలా, వాస్తవానికి, పలు అంశాలపై లేజర్ వెల్డింగ్ యొక్క నాణ్యత ప్రభావితం మాకు కనుగొనేందుకు లెట్.

1. ఒక లేజర్ పల్స్ యొక్క శక్తి

లేజర్ పల్స్ యొక్క శక్తి: ఒక లేజర్ పల్స్ యొక్క గరిష్ట అవుట్పుట్ శక్తి సూచిస్తుంది, యూనిట్ J (శక్తి కొలమానము) ఉంది. ఈ లేజర్ ఉత్పత్తి చేసే గరిష్ట శక్తి నిర్ణయిస్తుంది లేజర్, ఒక ప్రధాన పరామితి. అచ్చు మరమ్మత్తు ఉపయోగం ప్రకారం, లేజర్ శక్తి 70J క్రింద ఏ సందర్భంగా అవసరాలను తీర్చుతుంది, మరియు పెద్ద శక్తి ఫలించలేదు, లేదా ప్రాధమికంగా ఉపయోగించబడలేదు కూడా ఉంది, మరియు లేజర్ శక్తి సరఫరా మరియు వాల్యూమ్ యొక్క వాల్యూమ్ పెరుగుదల హీట్ సింక్ యొక్క శక్తి సరఫరా సామర్థ్యాన్ని తగ్గిస్తుంది.

2. లేజర్ పుంజం స్పాట్ వ్యాసం

లేజర్ స్పాట్ దృష్టి వ్యాసం: ఈ డిజైన్ లేజర్ శక్తి సాంద్రత మరియు పరిధి ప్రాసెస్ నిర్ణయిస్తుంది (mm), యొక్క యూనిట్లలో, లేజర్ పనితీరు ప్రతిబింబించిన చాలా ముఖ్యం పరామితి. లేజర్ ఆప్టికల్ డిజైన్, లేజర్ శక్తి కేంద్రీకృతమై ఉంది సహేతుకమైన మరియు ఆధునిక ఉంటే, దృష్టి ఖచ్చితం మరియు లేజర్ బిందువుకు వ్యాసం 0.2mm-2mm పరిధిలో నియంత్రించవచ్చు. లేజర్ దృష్టి వ్యాసం 0.2mm వద్ద నియంత్రిత చెయ్యలా లేజర్ జెనరేటర్ తప్పనిసరిగా పాటించాల్సిన ఒకటి. పరీక్ష. వారు మాత్రమే ఖర్చు తగ్గించడానికి కావలసిన ఎందుకంటే సాధారణంగా, చైనా లో రూపొందించిన లేజర్స్, అందువలన, పరికరం యొక్క లేజర్ ప్రాసెసింగ్ సులభం, డిజైన్ కఠినమైన కాదు, లేజర్ దృష్టి ఖచ్చితమైన కష్టం ఫలితంగా కుహరంలో విపరిణామ, మరియు లేజర్ లేజర్ అవుట్పుట్ స్పాట్ వ్యాసం ప్రామాణిక వరకు కాదు. ఇది 0.2mm చెప్పబడుతుంది, కానీ మాత్రమే 0.5mm కనీసం చేరతాయి. లేజర్ విభేదం కారణంగా, అవుట్పుట్ లేజర్ పుంజం ఒక సాధారణ వృత్తాకార ఆకారం, వాస్తవ వికిరణం ప్రాంతంలో కారణమవుతోంది ఉండకూడదు ​​the laser to be too large and ablation of the weld seam. That is, unnecessary laser irradiation occurs at both ends of the weld to cause the two ends of the weld to be concave. This phenomenon is particularly serious for repairing the already polished mold, and sometimes even scraps the mold. The company's lasers are well-designed, with strict material selection and careful debugging, so that the beam spot diameter of the laser output can be precisely monitored, so that the size of the focused spot can be as small as 0.2mm and can be in the range of 0.2mm and 2mm. Carry out stepless adjustment to reach the international advanced level.

3. లేజర్ పల్స్ యొక్క ఫ్రీక్వెన్సీ

లేజర్ పల్స్ యొక్క ఫ్రీక్వెన్సీ: ఈ లేజర్ (Hz) యొక్క యూనిట్లలో, ఒక రెండవ లో చేయవచ్చు ఎన్ని పప్పులు ప్రతిబింబించే సామర్థ్యం ఉంది. అన్ని మొదటి, అది వెల్డింగ్ మెటల్ లేజర్ ఉపయోగించి శక్తి అని, మరియు గమనించాలి స్థిరంగా లేజర్ శక్తి విషయంలో, అత్యధిక పౌనఃపున్యం తక్కువగా ప్రతి లేజర్ అవుట్పుట్ శక్తి. అందువలన, మేము లేజర్ శక్తి మెటల్ కరుగు సరిపోతుందని నిర్ధారించడానికి అవసరం. ప్రాసెసింగ్ వేగం విషయంలో, లేజర్ అవుట్పుట్ ఫ్రీక్వెన్సీ నిర్ధారించవచ్చు. లేజర్ మరమ్మతులు గ్రౌండింగ్ టూల్స్ విషయంలో, 15 Hz వెల్డింగ్ అవసరాలను తీర్చుతుంది. అధికంగా అధిక ఫ్రీక్వెన్సీ అనివార్యంగా లేజర్ పల్స్ శక్తి వెల్డింగ్ వైఫల్యం ఫలితంగా, చాలా తక్కువ అని కలిగిస్తాయి.

4. లేజర్ మరియు పదార్థం యొక్క సాపేక్ష కాంతి శోషణ రేటు పల్స్ waveform వెల్డింగ్ వుంటుంది

లేజర్ తరంగ పల్స్: పల్సెడ్ లేజర్ ప్రాసెసింగ్ కోసం, లేజర్ పల్స్ waveform పల్సెడ్ లేజర్ వెల్డింగ్ లో ఒక ముఖ్యమైన సమస్య. అధిక తీవ్రత కలిగిన లేజర్ పదార్థం యొక్క ఉపరితల సంఘటన ఉన్నప్పుడు, మెటల్ ఉపరితల లేజర్ శక్తి 60% 98% ప్రతిబింబిస్తుంది మరియు ప్రతిబింబిం ఉపరితల ఉష్ణోగ్రత మారుతూ ఉంటుంది. అందువలన, మరియు లేజర్ పరావర్తనాన్ని లేజర్ వినియోగం రేటు వివిధ లోహాలు కోసం భిన్నంగా ఉంటాయి. సమర్థవంతమైన వెల్డింగ్ నిర్వహించడానికి, అది వివిధ అల రూపాల యొక్క ఇన్పుట్ లేజర్లకు అవసరం, వెల్డ్ మెటల్ నిర్మాణం ఒక మాత్రిక ఏర్పాటు ఒక సరైన పద్ధతిలో స్ఫటిక రూపంలోకి తద్వారా. ఒక స్థిరమైన మెటల్ నిర్మాణం అధిక నాణ్యత వెల్డ్ ఏర్పడతాయి. సాధారణ దేశీయ యంత్రాలు చౌకగా ఒకే వేవ్ లేజర్ శక్తి ఉపయోగించండి. అందువలన, వెల్డింగ్ తక్కువ అనువైనది అది వివిధ అచ్చు పదార్థాల వెల్డింగ్ స్వీకరించే కష్టం, మరియు తరచుగా మరల గొప్పగా వెల్డింగ్ పదార్థాల సమయం వృధా మరియు మూసలు కారణం కావచ్చు ఇది నిర్వహిస్తారు. రద్దు. వివిధ మెటల్ పదార్థాలు ప్రతిబింబం మరియు లేజర్ కాంతి శోషణ స్థాయిలను కలిగి, మరియు అదే లేజర్ వివిధ లోహాలు వివిధ వెల్డింగ్ ప్రభావాలు ఉత్పత్తి, మరియు ఒక దీర్ఘచతురస్రాకార వేవ్ వెల్డింగ్ పరిష్కరించడానికి లేదు కాబట్టి దాని వ్యాప్తి, వెల్డింగ్ వేగం, క్రిస్టలీకరణ వేగం మరియు కాఠిన్యం, ప్రభావితం చేస్తుంది వివిధ అచ్చు మెటల్ వెల్డింగ్ యొక్క అవసరాలు.