Przyczyny błędów w laserowych maszynach do cięcia

1. Grubość materiału do cięcia przekracza normę.

Grubość płyty, którą można wyciąć zwykłą laserową maszyną do cięcia metalu, jest mniejsza niż 12 grubości. Im cieńsza jest płyta, tym łatwiej jest ją ciąć i tym lepsza jest jakość. Jeśli płyta jest zbyt gruba, wycinanie laserowe będzie trudne. Pod warunkiem zapewnienia cięcia dokładność przetwarzania będzie błędna, dlatego należy określić współczynnik grubości płyty.

2. Moc wyjściowa lasera nie jest zgodna ze standardem.

Po uruchomieniu maszyny do cięcia laserem należy upewnić się, że moc wyjściowa lasera osiągnie normę. Zasadniczo im wyższa moc wyjściowa lasera, tym lepsza jakość cięcia na tej samej grubości płyty.

3. Chropowatość ciętego arkusza.

Zasadniczo im gładsza powierzchnia materiału do cięcia, tym lepsza jakość cięcia.

4. Pozycja ostrości nie jest dokładna.

Jeżeli ostrość maszyny do cięcia laserowego nie jest wyrównana, wpłynie to bezpośrednio na dokładność cięcia, dlatego przed uruchomieniem należy ją skalibrować i sprawdzić. Możesz również kupić głowicę laserową z automatycznym ustawianiem ostrości LXSHOW po wybraniu maszyny, z automatycznym ustawianiem ostrości, aby zapewnić dokładność cięcia.

5. Szybkość przetwarzania.

Prędkość cięcia laserowej maszyny tnącej wpływa bezpośrednio na dokładność przetwarzania. Dlatego przed operacją prędkość cięcia i materiał powinny być jak najlepiej dopasowane.


Czas wysłania: 28 czerwca 2015 r
robot
robot
robot
robot
robot
robot