Nahibal-an nga usa sa mga bentaha sa fiber laser cutting machine mao nga sila adunay paspas nga tulin.Ubos sa kahimtang sa usa ka piho nga gahum sa laser, adunay usa ka labing kaayo nga sakup sa katulin sa pagputol.Kung ang tulin taas kaayo o hinay kaayo, ang kalidad sa makina nga nawong maapektuhan sa lahi nga paagi.Ang pagpugong sa katulin sa pagputol sa pagproseso sa laser usa ka hinungdanon nga buluhaton, kung dili kini mahimong hinungdan sa dili maayo nga mga resulta sa pagputol.
Ang katulin sa pagputol adunay dako nga impluwensya sa kalidad sa pagputol sa stainless steel plate.Ang labing kaayo nga katulin sa pagputol naghimo sa pagputol sa nawong nga adunay usa ka hapsay nga linya, hapsay ug wala’y slag nga nahimo sa ubos nga bahin.Kung ang katulin sa pagputol kusog kaayo, ang steel plate dili maputol, hinungdan sa spark splashing, ang slag namugna sa ubos nga katunga, ug bisan ang lente masunog.Kini tungod kay ang pagputol sa katulin taas kaayo, ang enerhiya kada yunit nga lugar gikunhoran, ug ang metal dili hingpit nga natunaw;Kung ang katulin sa pagputol hinay kaayo, ang materyal mahimong sobra nga matunaw, ang slit mahimong mas lapad, ang lugar nga naapektuhan sa kainit madugangan, ug bisan ang workpiece sobra nga nasunog.Kini tungod kay ubos ra kaayo ang katulin sa pagputol, ang enerhiya natipon sa slit, hinungdan nga molapad ang slit.Ang tinunaw nga metal dili ma-discharge sa oras, ug ang slag naporma sa ubos nga nawong sa steel sheet.
Ang katulin sa pagputol ug ang gahum sa output sa laser magkauban nagtino sa kainit sa input sa workpiece.Busa, ang relasyon tali sa pagbag-o sa kainit sa pag-input ug sa kalidad sa pagproseso tungod sa pagtaas o pagkunhod sa katulin sa pagputol parehas sa kaso diin ang gahum sa output nausab.Ubos sa normal nga mga kahimtang, kung ang pag-adjust sa mga kondisyon sa pagproseso, kung ang kainit sa input mausab, ang gahum sa output ug ang katulin sa pagputol dili mabag-o sa parehas nga oras.Kinahanglan lamang nga ayohon ang usa niini ug usbon ang lain aron ma-adjust ang kalidad sa pagproseso.
Oras sa pag-post: Aug-30-2019