切断工程における繊維の切断速度の影響は？

ファイバーレーザー切断機の利点の 1 つは、速度が速いことであることはよく知られています。一定のレーザーパワーの条件下では、最適な切断速度の範囲があります。速度が速すぎるか遅すぎると、加工面の品質に異なる影響が生じます。レーザー加工における切断速度の制御は重要な作業であり、そうでないと切断結果が低下する可能性があります。

ステンレス板の切断品質は切断速度に大きく影響されます。最高の切断速度により、切断面はより滑らかなラインを持ち、滑らかで、下部にスラグが発生しません。切断速度が速すぎると鋼板を切断できず火花が飛散し、下半分にノロが発生し、さらにはレンズが焼けてしまいます。これは、切断速度が速すぎるため、単位面積あたりのエネルギーが減少し、金属が完全に溶けていないためです。切削速度が遅すぎると、材料が溶けすぎてスリットが広がり、熱影響部が増加し、ワークが過剰に焼けてしまう可能性があります。これは、切削速度が低すぎるため、スリットにエネルギーが蓄積し、スリットが広がってしまうためです。溶融金属の排出が間に合わず、鋼板の下面にスラグが形成される。

切断速度とレーザー出力の組み合わせにより、ワークピースの入力熱が決まります。したがって、切削速度の増減による入熱変化と加工品質の関係は、出力が変化した場合と同様になります。通常、加工条件を調整する場合、投入熱が変化しても出力と切削速度は同時に変化しません。処理品質を調整するには、一方を修正し、もう一方を変更するだけで済みます。