ცნობილია, რომ ბოჭკოვანი ლაზერული საჭრელი დანადგარების ერთ-ერთი უპირატესობა ის არის, რომ მათ აქვთ სწრაფი სიჩქარე.გარკვეული ლაზერული სიმძლავრის პირობებში, არსებობს ჭრის სიჩქარის ოპტიმალური დიაპაზონი.თუ სიჩქარე ძალიან მაღალი ან ძალიან ნელია, დამუშავებული ზედაპირის ხარისხზე სხვაგვარად იმოქმედებს.ლაზერული დამუშავების დროს ჭრის სიჩქარის კონტროლი მნიშვნელოვანი ამოცანაა, წინააღმდეგ შემთხვევაში შეიძლება გამოიწვიოს ჭრის ცუდი შედეგები.
ჭრის სიჩქარე დიდ გავლენას ახდენს უჟანგავი ფოლადის ფირფიტის ჭრის ხარისხზე.საუკეთესო ჭრის სიჩქარე ხდის ჭრის ზედაპირს უფრო გლუვი ხაზი, გლუვი და არ წარმოიქმნება წიდა ქვედა ნაწილში.თუ ჭრის სიჩქარე ძალიან მაღალია, ფოლადის ფირფიტა არ გაიჭრება, რაც იწვევს ნაპერწკალს, ქვედა ნახევარში წარმოიქმნება წიდა და ლინზაც კი იწვება.ეს იმიტომ ხდება, რომ ჭრის სიჩქარე ძალიან მაღალია, ენერგია ერთეულ ფართობზე მცირდება და ლითონი ბოლომდე არ დნება;თუ ჭრის სიჩქარე ძალიან ნელია, მასალა შეიძლება ზედმეტად დნება, ჭრილი ფართოვდება, სითბოს ზემოქმედების ზონა იზრდება და სამუშაო ნაწილიც კი ზედმეტად დაიწვება.ეს იმიტომ ხდება, რომ ჭრის სიჩქარე ძალიან დაბალია, ენერგია გროვდება ჭრილში, რაც იწვევს ჭრილის გაფართოებას.გამდნარი ლითონი დროულად ვერ გამოიყოფა და წიდა წარმოიქმნება ფოლადის ფურცლის ქვედა ზედაპირზე.
ჭრის სიჩქარე და ლაზერის გამომავალი სიმძლავრე ერთად განსაზღვრავს სამუშაო ნაწილის შეყვანის სითბოს.აქედან გამომდინარე, კავშირი შეყვანის სითბოს ცვლილებასა და დამუშავების ხარისხს შორის ჭრის სიჩქარის გაზრდის ან შემცირების გამო იგივეა, რაც გამომავალი სიმძლავრის ცვლილების შემთხვევაში.ნორმალურ პირობებში, დამუშავების პირობების რეგულირებისას, თუ შეყვანის სითბო შეიცვალა, გამომავალი სიმძლავრე და ჭრის სიჩქარე ერთდროულად არ შეიცვლება.დამუშავების ხარისხის დასარეგულირებლად საჭიროა მხოლოდ ერთი მათგანის დაფიქსირება და მეორის შეცვლა.
გამოქვეყნების დრო: აგვისტო-30-2019