Het is bekend dat een van de voordelen van fiberlasersnijmachines is dat ze een hoge snelheid hebben.Onder de voorwaarde van een bepaald laservermogen is er een optimaal snijsnelheidsbereik.Als de snelheid te hoog of te langzaam is, wordt de kwaliteit van het bewerkte oppervlak anders beïnvloed.Het regelen van de snijsnelheid bij laserbewerking is een belangrijke taak, omdat dit anders slechte snijresultaten kan veroorzaken.
De snijsnelheid heeft een grote invloed op de snijkwaliteit van de RVS plaat.De beste snijsnelheid zorgt ervoor dat het snijoppervlak een gladdere lijn heeft, glad is en er geen slak ontstaat in het onderste gedeelte.Als de snijsnelheid te hoog is, wordt de stalen plaat niet doorgesneden, waardoor vonkenspatten ontstaan, slak ontstaat in de onderste helft en zelfs de lens verbrandt.Dit komt omdat de snijsnelheid te hoog is, de energie per oppervlakte-eenheid wordt verminderd en het metaal niet volledig gesmolten is;Als de snijsnelheid te laag is, kan het materiaal oversmelten, wordt de spleet breder, wordt de door hitte beïnvloede zone groter en zelfs het werkstuk wordt oververbrand.Dit komt doordat de snijsnelheid te laag is, de energie hoopt zich op bij de spleet waardoor de spleet wijder wordt.Het gesmolten metaal kan niet op tijd worden afgevoerd en de slak wordt gevormd op het onderoppervlak van de staalplaat.
De snijsnelheid en het uitgangsvermogen van de laser bepalen samen de invoerwarmte van het werkstuk.Daarom is de relatie tussen de verandering van de ingangswarmte en de verwerkingskwaliteit als gevolg van de toename of afname van de snijsnelheid hetzelfde als het geval waarin het uitgangsvermogen verandert.Onder normale omstandigheden, wanneer de verwerkingsomstandigheden worden aangepast, zullen het uitgangsvermogen en de snijsnelheid niet tegelijkertijd worden gewijzigd als de invoerwarmte wordt gewijzigd.Het is alleen nodig om één ervan te repareren en de andere te veranderen om de verwerkingskwaliteit aan te passen.
Posttijd: 30 augustus 2019