On hyvin tunnettua, että yksi kuitulaserleikkauskoneiden eduista on niiden nopea nopeus.Tietyllä laserteholla on optimaalinen leikkausnopeusalue.Jos nopeus on liian suuri tai liian hidas, työstetyn pinnan laatu vaikuttaa eri tavalla.Leikkausnopeuden säätäminen laserkäsittelyssä on tärkeä tehtävä, muuten se voi aiheuttaa huonoja leikkaustuloksia.
Leikkausnopeudella on suuri vaikutus ruostumattoman teräslevyn leikkauslaatuun.Paras leikkausnopeus tekee leikkuupinnasta tasaisemman linjan, sileän eikä alaosaan synny kuonaa.Jos leikkausnopeus on liian nopea, teräslevy ei leikkaa läpi, mikä aiheuttaa kipinöintiä, alaosaan syntyy kuonaa ja jopa linssi palaa.Tämä johtuu siitä, että leikkausnopeus on liian korkea, energia pinta-alayksikköä kohti vähenee ja metalli ei ole täysin sulanut;Jos leikkausnopeus on liian hidas, materiaali voi ylisulaa, rako levenee, lämpövaikutusalue kasvaa ja työkappale jopa ylipalaa.Tämä johtuu siitä, että leikkausnopeus on liian alhainen, energia kerääntyy rakoon, mikä saa raon levenemään.Sulaa metallia ei voida poistaa ajoissa, ja kuona muodostuu teräslevyn alapintaan.
Leikkausnopeus ja laserin lähtöteho määräävät yhdessä työkappaleen syöttölämmön.Siksi syöttölämmön muutoksen ja käsittelyn laadun välinen suhde leikkausnopeuden lisääntymisestä tai laskusta on sama kuin tapauksessa, jossa lähtöteho muuttuu.Normaaliolosuhteissa käsittelyolosuhteita säädettäessä, jos syöttölämpöä muutetaan, lähtöteho ja leikkausnopeus eivät muutu samanaikaisesti.On tarpeen vain korjata yksi niistä ja vaihtaa toinen käsittelyn laadun säätämiseksi.
Postitusaika: 30.8.2019