Det er velkjent at en av fordelene med fiberlaser-skjæremaskiner er at de har høy hastighet.Under forutsetning av en viss laserkraft er det et optimalt område for skjærehastighet.Hvis hastigheten er for høy eller for sakte, vil kvaliteten på den bearbeidede overflaten påvirkes annerledes.Kontroll av skjærehastigheten i laserbehandling er en viktig oppgave, ellers kan det føre til dårlige skjæreresultater.
Skjærehastigheten har stor innflytelse på skjærekvaliteten til den rustfrie stålplaten.Den beste skjærehastigheten gjør at skjæreflaten har en jevnere linje, glatt og det dannes ikke slagg i den nedre delen.Hvis skjærehastigheten er for høy, vil ikke stålplaten kuttes gjennom, noe som forårsaker gnistsprut, slagg dannes i den nedre halvdelen, og til og med linsen brennes.Dette er fordi skjærehastigheten er for høy, energien per arealenhet reduseres, og metallet er ikke helt smeltet;Hvis skjærehastigheten er for lav, kan materialet oversmeltes, spalten blir bredere, den varmepåvirkede sonen økes, og til og med arbeidsstykket blir overbrent.Dette er fordi skjærehastigheten er for lav, energien samler seg ved slissen, noe som får slissen til å utvide seg.Det smeltede metallet kan ikke slippes ut i tide, og slagget dannes på den nedre overflaten av stålplaten.
Skjærehastigheten og laserutgangseffekten bestemmer sammen inngående varme til arbeidsstykket.Derfor er forholdet mellom inngangsvarmeendringen og behandlingskvaliteten på grunn av økningen eller reduksjonen av skjærehastigheten det samme som tilfellet der utgangseffekten endres.Under normale omstendigheter, ved justering av prosessforholdene, hvis inngangsvarmen endres, vil ikke utgangseffekten og skjærehastigheten endres samtidig.Det er bare nødvendig å fikse en av dem og endre den andre for å justere behandlingskvaliteten.
Innleggstid: 30. august 2019