Je dobře známo, že jednou z výhod vláknových laserových řezacích strojů je jejich vysoká rychlost.Při určitém výkonu laseru existuje optimální rozsah řezné rychlosti.Pokud je rychlost příliš vysoká nebo příliš pomalá, kvalita obrobené plochy bude ovlivněna jinak.Řízení rychlosti řezání při laserovém zpracování je důležitý úkol, jinak může způsobit špatné výsledky řezání.
Rychlost řezání má velký vliv na kvalitu řezání nerezového plechu.Díky nejlepší řezné rychlosti má řezná plocha hladší linii, hladkou a ve spodní části nevzniká struska.Pokud je řezná rychlost příliš vysoká, ocelový plech se neprořízne, což způsobí rozstřikování jiskry, struska se tvoří ve spodní polovině a dokonce se spálí čočka.Je to proto, že řezná rychlost je příliš vysoká, energie na jednotku plochy je snížena a kov není zcela roztaven;Pokud je řezná rychlost příliš nízká, může dojít k přetavení materiálu, rozšíření štěrbiny, zvětšení tepelně ovlivněné zóny a dokonce i přepálení obrobku.Je to proto, že řezná rychlost je příliš nízká, energie se hromadí na štěrbině, což způsobuje rozšíření štěrbiny.Roztavený kov nelze včas vypustit a struska se tvoří na spodním povrchu ocelového plechu.
Řezná rychlost a výstupní výkon laseru společně určují vstupní teplo obrobku.Proto je vztah mezi změnou vstupního tepla a kvalitou zpracování v důsledku zvýšení nebo snížení řezné rychlosti stejný jako v případě, kdy se mění výstupní výkon.Za normálních okolností, při úpravě podmínek zpracování, pokud se změní vstupní teplo, výstupní výkon a řezná rychlost se nezmění současně.Pro úpravu kvality zpracování je nutné pouze opravit jeden z nich a změnit druhý.
Čas odeslání: 30. srpna 2019