Inajulikana kuwa moja ya faida za mashine ya kukata laser ya nyuzi ni kwamba wana kasi ya haraka.Chini ya hali ya nguvu fulani ya laser, kuna anuwai bora ya kasi ya kukata.Ikiwa kasi ni ya juu sana au polepole sana, ubora wa uso wa mashine utaathiriwa tofauti.Kudhibiti kasi ya kukata katika usindikaji wa laser ni kazi muhimu, vinginevyo inaweza kusababisha matokeo mabaya ya kukata.
Kasi ya kukata ina ushawishi mkubwa juu ya ubora wa kukata sahani ya chuma cha pua.Kasi bora ya kukata hufanya uso wa kukata kuwa na mstari wa laini, laini na hakuna slag inayozalishwa katika sehemu ya chini.Ikiwa kasi ya kukata ni ya haraka sana, sahani ya chuma haitakatwa, na kusababisha kupigwa kwa cheche, slag huzalishwa katika nusu ya chini, na hata lens huchomwa.Hii ni kwa sababu kasi ya kukata ni ya juu sana, nishati kwa eneo la kitengo imepunguzwa, na chuma haijayeyuka kabisa;Ikiwa kasi ya kukata ni polepole sana, nyenzo zinaweza kuyeyuka zaidi, kupasuka kunakuwa pana, eneo lililoathiriwa na joto linaongezeka, na hata workpiece imechomwa zaidi.Hii ni kwa sababu kasi ya kukata ni ya chini sana, nishati hujilimbikiza kwenye mpasuko, na kusababisha mwanya kupanuka.Metali iliyoyeyuka haiwezi kutolewa kwa wakati, na slag huundwa kwenye uso wa chini wa karatasi ya chuma.
Kasi ya kukata na nguvu ya pato la laser pamoja huamua joto la pembejeo la kiboreshaji cha kazi.Kwa hiyo, uhusiano kati ya mabadiliko ya joto ya pembejeo na ubora wa usindikaji kutokana na kuongezeka au kupungua kwa kasi ya kukata ni sawa na kesi ambapo nguvu ya pato inabadilika.Katika hali ya kawaida, wakati wa kurekebisha hali ya usindikaji, ikiwa joto la pembejeo linabadilishwa, nguvu ya pato na kasi ya kukata haitabadilishwa kwa wakati mmoja.Ni muhimu tu kurekebisha mmoja wao na kubadilisha nyingine ili kurekebisha ubora wa usindikaji.
Muda wa kutuma: Aug-30-2019