עס איז באַוווסט אַז איינער פון די אַדוואַנטידזשיז פון פיברע לאַזער קאַטינג מאשינען איז אַז זיי האָבן אַ שנעל גיכקייַט.אונטער די צושטאַנד פון אַ זיכער לאַזער מאַכט, עס איז אַ אָפּטימום קייט פון קאַטינג גיכקייַט.אויב די גיכקייַט איז צו הויך אָדער צו פּאַמעלעך, די קוואַליטעט פון די מאַשינד ייבערפלאַך וועט זיין אַפעקטאַד אַנדערש.קאַנטראָולינג די קאַטינג גיכקייַט אין לאַזער פּראַסעסינג איז אַ וויכטיק אַרבעט, אַנדערש עס קען פאַרשאַפן נעבעך קאַטינג רעזולטאַטן.
די קאַטינג גיכקייַט האט אַ גרויס השפּעה אויף די קאַטינג קוואַליטעט פון די ומבאַפלעקט שטאָל טעלער.דער בעסטער קאַטינג גיכקייַט מאכט די קאַטינג ייבערפלאַך האָבן אַ סמודער שורה, גלאַט און קיין סלאַג איז דזשענערייטאַד אין דער נידעריקער טייל.אויב די קאַטינג גיכקייַט איז צו שנעל, די שטאָל טעלער וועט נישט זיין דורכשניט, קאָזינג אָנצינדן ספּלאַשינג, סלאַג איז דזשענערייטאַד אין דער נידעריקער האַלב, און אפילו די אָביעקטיוו איז פארברענט.דאָס איז ווייַל די קאַטינג גיכקייַט איז צו הויך, די ענערגיע פּער אַפּאַראַט געגנט איז רידוסט, און די מעטאַל איז נישט גאָר צעלאָזן;אויב די קאַטינג גיכקייַט איז צו פּאַמעלעך, דער מאַטעריאַל קען זיין איבער-צעלאָזן, די שפּאַלט ווערט ברייט, די היץ-אַפפעקטעד זאָנע איז געוואקסן, און אפילו די וואָרקפּיעסע איז איבער-ברענט.דאָס איז ווייַל די קאַטינג גיכקייַט איז צו נידעריק, די ענערגיע אַקיומיאַלייץ אין די שפּאַלט, קאָזינג די שפּאַלט צו ברייט.די מאָולטאַן מעטאַל קענען ניט זיין דיסטשאַרדזשד אין צייט, און די סלאַג איז געשאפן אויף דער נידעריקער ייבערפלאַך פון די שטאָל בויגן.
די קאַטינג גיכקייַט און די לאַזער רעזולטאַט מאַכט צוזאַמען באַשטימען די אַרייַנשרייַב היץ פון די וואָרקפּיעסע.דעריבער, די שייכות צווישן די אַרייַנשרייַב היץ ענדערונג און די פּראַסעסינג קוואַליטעט רעכט צו דער פאַרגרעסערן אָדער פאַרקלענערן פון די קאַטינג גיכקייַט איז די זעלבע ווי דער פאַל ווען די רעזולטאַט מאַכט ענדערונגען.אין נאָרמאַל צושטאנדן, ווען אַדזשאַסטינג די פּראַסעסינג טנאָים, אויב די אַרייַנשרייַב היץ איז געביטן, די רעזולטאַט מאַכט און די קאַטינג גיכקייַט וועט נישט זיין געביטן אין דער זעלביקער צייט.עס איז נאָר נייטיק צו פאַרריכטן איינער פון זיי און טוישן די אנדערע צו סטרויערן די פּראַסעסינג קוואַליטעט.
פּאָסטן צייט: אויגוסט 30-2019