Die hulpgasdruk, laserkrag, snysnelheid, fokusposisie en ander parameters het 'n groot invloed op die snyeffek van die laser cutting machine metal sheet.
Hulpgasdruk
Die rol van die hulpgas is om die slak, koelmateriaal en verbrandingsondersteuning weg te blaas as die snymasjien met laser-vesel draai . Suurstof, saamgeperste lug, stikstof en inerte gasse is meer algemene hulpgasse.
Suurstof kan aan metaalverbranding deelneem, wat die snydoeltreffendheid kan verbeter en geskik is vir die sny van die meeste metale; inerte gas en lug is geskik vir die sny van sommige metaalmateriaal (soos aluminiumlegering) en nie-metaalmateriale, en kan verhoed dat materiale brand.
As die hulpgasdruk te hoog is, sal 'n draaikolk op die oppervlak van die materiaal verskyn, wat die vermoë om die gesmelte materiaal te verwyder, verswak, wat lei tot breër splete en growwe snyoppervlakke; as die druk te laag is, kan die gesmelte materiaal nie heeltemal weggewaai word nie, en sal die onderste oppervlak van die materiaal kleef. Met aftreksels. Om die beste snygehalte te verkry, moet die hulpgasdruk dus aangepas word wanneer die laser van .
laser krag
Laserkrag sal baie aspekte van die sny , soos snysnelheid, spleetwydte, snydikte en snygehalte. Die drywing hang af van die materiële eienskappe. Materiale met hoë smeltpunte (soos legerings) en 'n hoë reflektiwiteit van die snyoppervlak (soos koper en aluminium) benodig byvoorbeeld groter laserkrag.
Die lasermasjienplaat het 'n laserkrag om die beste snygehalte tydens verwerking te verkry. Wanneer die laserkrag laer is as hierdie laserkrag, sal ondeurdringbaarheid of slagwerk voorkom; as dit hoër is as hierdie krag, sal dit buitensporig brand.
snyspoed
Wanneer die veselmetaal laser snyveselmasjien teen die ideale snysnelheid werk, is die gedeelte van die materiaal wat gesny moet word glad en sal dit nie borrels produseer nie, en die snyoppervlak het 'n relatiewe stabiele lyn. As die hulpgasdruk en laserkrag konstant is, toon die snysnelheid en die spleetwydte 'n nie-lineêre omgekeerde verhouding. As die snyspoed van die laserveselmasjien relatief stadig is, word die werkingstyd van die laser-energie op die spleet verleng, wat lei tot sny As die spleetwydte toeneem, of die spleet onderaan te breed is, is die snygehalte en produksie-doeltreffendheid sal aansienlik verminder word.
Om die snysnelheid van die laser-masjien vir , word die werkingstyd van die laserstraal-energie op die werkstuk korter, sodat die effek van hittediffusie en hittegeleiding kleiner word, en die breedte van die spleet dienooreenkomstig verminder word. As die metaal egter te vinnig is, sal die werkstukmateriaal wat gesny moet word, ondeurdringbaar wees weens onvoldoende snyhitte-invoer.
Fokus posisie
Die fokuspunt is die afstand vanaf die laserfokus van die staal cnc-vesel-optiese snymasjien na die oppervlak van die werkstuk. Die ruwheid van die gesnyde oppervlak, die helling en breedte van die gleuf en die hegting van die gesmelte oorskot word direk beïnvloed deur die fokusposisie. As die fokusposisie te ver vorentoe is, sal die hitte wat deur die onderpunt van die gesnyde werkstuk geabsorbeer word, toeneem, wat die gesnyde materiaal en die gesmelte materiaal naby die gleuf in vloeibare toestand sal laat vloei. Na afkoeling sal die gesmelte materiaal sferies gevlek wees. Aan die ondervlak van die werkstuk aangebring; as die fokusposisie agter is, word die hitte wat deur die onderoppervlak van die materiaal gesny word, verminder, sodat die materiaal in die gleuf nie heeltemal gesmelt kan word nie, en sommige skerp en kort stukke sal aan die onderkant van die plaat plak oorskot. Normaalweg moet die fokusposisie op die oppervlak van die werkstuk wees of effens laer wees, maar verskillende materiaalvereistes verskil. Wanneer die snymasjien met CNC-vesel laser sny koolstofstaal, is die snygehalte beter as die fokus op die oppervlak van die plaat is; terwyl die lasermasjien vir vlekvrye staal. Wanneer u sny, moet die fokus ongeveer 1/2 van die dikte van die plaat wees vir beter resultate.
Post time: 12-20-2020
