Pomoćni tlak plina, snaga lasera, brzina rezanja, položaj fokusiranja i drugi parametri imaju veliki utjecaj na rezni učinak laser cutting machine metal sheet.
Tlak pomoćnog plina
Uloga pomoćnog plina je da ispuše šljaku, rashladni materijal i podršku za izgaranje kada mašina za rezanje cnc laserskim vlaknima . Kiseonik, komprimirani zrak, dušik i inertni plinovi češći su pomoćni plinovi.
Kiseonik može učestvovati u sagorevanju metala, što može poboljšati efikasnost sečenja i pogodan je za rezanje većine metala; inertni plin i zrak pogodni su za rezanje nekih metalnih materijala (poput aluminijske legure) i nekovinskih materijala, te mogu spriječiti sagorijevanje materijala.
Ako je tlak pomoćnog plina previsok, na površini materijala pojavit će se vrtlog, što će oslabiti sposobnost uklanjanja rastaljenog materijala, što rezultira širim prorezima i grubim reznim površinama; ako je pritisak prenizak, rastopljeni materijal se ne može u potpunosti ispuhati, a donja površina materijala će se zalijepiti. Sa smećem. Zbog toga, kako bi se postigla najbolja kvaliteta rezanja, tlak pomoćnog plina treba prilagoditi kada radi laser za rezanje čeličnih lima .
snaga lasera
Laserska snaga utjecati će na mnoge aspekte rezanja stola za lasersko strojno vlakno , poput brzine rezanja, širine proreza, debljine rezanja i kvalitete rezanja. Snaga ovisi o materijalnim karakteristikama. Na primjer, materijali s visokim talištem (poput legura) i velikom reflektivnošću rezne površine (poput bakra i aluminija) zahtijevaju veću snagu lasera.
Je stroj lima lasersko rezanje ima snagu lasera da biste dobili najbolje kvalitete rezanja tijekom obrade. Kad je snaga lasera manja od ove snage lasera, pojavit će se nepropusnost ili nepropusnost; kad je veća od te snage, ona će preterano gorjeti.
brzina rezanja
Kada lasersko rezanje vlaknastih metala radi pri idealnoj brzini rezanja, dio materijala koji se treba izrezati je gladak i neće stvarati kore, a površina rezanja pokazat će relativno stabilnu liniju. Kad su tlak pomoćnog plina i snaga lasera konstantni, brzina rezanja i širina proreza pokazuju nelinearni obrnuti odnos. Kad je brzina rezanja stroja za rezanje laserskim vlaknima relativno mala, vrijeme djelovanja laserske energije na prorez se produžava, što rezultira rezanjem Ako se širina proreza poveća ili je prorez ispod njega širok, kvalitet rezanja i učinkovitost proizvodnje uveliko će se smanjiti.
Da bi se ubrzala brzina rezanja laserskog stroja za rezanje metalnih vlakana , vrijeme djelovanja energije laserskog snopa na radnom komadu postaje kraće, tako da difuzija topline i efekti provođenja topline postaju manji, a širina proreza odgovarajući se smanjuje. Međutim, kada je brzina metala prebrza, materijal radnog komada koji treba izrezati biti će neprobojan zbog nedovoljnog unosa topline rezanja.
Fokusna pozicija
Udaljenost od laserskog fokusa čelika stroja za rezanje sa optičkim vlaknima cnc do površine obratka je položaj fokusa. Na hrapavost rezane površine, nagib i širinu proreza i prijanjanje rastaljenog ostatka izravno utječu položaj fokusiranja. Kada je položaj fokusiranja predaleko naprijed, povećava se toplina koju apsorbira donji kraj izrezanog radnog dijela, zbog čega će rezni materijal i rastopljeni materijal u blizini proreza teći na donjoj površini u tekućem stanju. Nakon hlađenja, rastopljeni materijal će se sferično obojati. Pričvršćen na donju površinu obratka; ako je položaj fokusa iza, toplina koju apsorbira donja krajnja površina materijala koji se reže smanjuje se tako da se materijal u prorezu ne može potpuno istopiti, a neki oštri i kratki komadi će se pridržavati donje površine ploče Ostatak. Uobičajeno, položaj fokusa treba biti na površini obratka ili malo niži, ali različiti zahtjevi za materijalom su različiti. Kada metalni stroj za rezanje cnc vlaknima metala reže ugljični čelik, kvalitet rezanja je bolji kad je fokus na površini ploče; dok je laserski stroj od nehrđajućeg čelika. Prilikom rezanja fokus bi trebao biti približno 1/2 debljine lima za bolje rezultate.
Vrijeme objave: 12.-20 .20
