Tekanan gas tambahan, daya laser, kecepatan potong, posisi fokus, dan parameter lainnya memiliki pengaruh besar pada efek laser cutting machine metal sheet.
Tekanan gas bantu
Peran gas tambahan adalah untuk meniup terak, bahan pendingin dan pendukung pembakaran saat mesin pemotong serat laser cnc sedang berjalan. Oksigen, udara terkompresi, nitrogen, dan gas inert adalah gas tambahan yang lebih umum.
Oksigen dapat berpartisipasi dalam pembakaran logam, yang dapat meningkatkan efisiensi pemotongan dan cocok untuk memotong sebagian besar logam; gas inert dan udara cocok untuk memotong beberapa bahan logam (seperti paduan aluminium) dan bahan non-logam, dan dapat mencegah bahan untuk terbakar.
Jika tekanan gas tambahan terlalu tinggi, pusaran akan muncul di permukaan material, yang akan melemahkan kemampuan untuk menghilangkan material yang meleleh, menghasilkan celah yang lebih lebar dan permukaan pemotongan yang kasar; jika tekanan terlalu rendah, material yang meleleh tidak dapat sepenuhnya tertiup angin, dan permukaan bawah material akan menempel. Dengan ampas. Oleh karena itu, untuk mendapatkan kualitas pemotongan terbaik, tekanan gas tambahan harus disesuaikan saat laser mesin pemotong lembaran baja sedang berjalan.
daya laser
Daya laser akan mempengaruhi banyak aspek pemotongan meja mesin laser serat , seperti kecepatan potong, lebar celah, ketebalan pemotongan, dan kualitas pemotongan. Kekuatannya tergantung pada karakteristik material. Misalnya, bahan dengan titik leleh tinggi (seperti paduan) dan reflektifitas tinggi pada permukaan potongan (seperti tembaga dan aluminium) memerlukan daya laser yang lebih besar.
The laser cutting mesin lembaran logam memiliki daya laser untuk mendapatkan kualitas pemotongan terbaik selama pemrosesan. Jika daya laser lebih rendah dari daya laser ini, akan terjadi kedap atau slagging; ketika lebih tinggi dari kekuatan ini, itu akan terbakar secara berlebihan.
Kecepatan memotong
Ketika mesin serat pemotongan laser logam serat berjalan pada kecepatan potong yang ideal, bagian bahan yang akan dipotong halus dan tidak akan menghasilkan gerinda, dan permukaan pemotongan akan menunjukkan garis yang relatif stabil. Jika tekanan gas tambahan dan daya laser konstan, kecepatan potong dan lebar celah menunjukkan hubungan terbalik non-linier. Ketika kecepatan pemotongan mesin pemotongan serat laser relatif lambat, waktu kerja energi laser pada celah diperpanjang, mengakibatkan pemotongan Jika lebar celah bertambah, atau celah di bawahnya terlalu lebar, kualitas pemotongan dan efisiensi produksi akan sangat berkurang.
Untuk mempercepat kecepatan pemotongan mesin laser serat pemotongan logam , waktu kerja energi sinar laser pada benda kerja menjadi lebih pendek, sehingga efek difusi panas dan konduksi panas menjadi lebih kecil, dan lebar celah juga berkurang. Namun, ketika kecepatan logam mesin pemotongan laser cnc terlalu cepat, material benda kerja yang akan dipotong tidak dapat ditembus karena input panas pemotongan yang tidak mencukupi.
Posisi fokus
Jarak dari fokus laser dari baja mesin pemotong serat optik laser cnc ke permukaan benda kerja adalah posisi fokus. Kekasaran permukaan potongan, kemiringan dan lebar celah dan daya rekat residu cair secara langsung dipengaruhi oleh posisi fokus. Ketika posisi fokus terlalu jauh ke depan, panas yang diserap oleh ujung bawah benda kerja yang dipotong akan meningkat, yang akan menyebabkan material yang dipotong dan material yang meleleh di dekat celah mengalir ke permukaan bawah dalam keadaan cair. Setelah pendinginan, material yang meleleh akan diwarnai secara bulat. Terlampir ke permukaan bawah benda kerja; jika posisi fokus berada di belakang, panas yang diserap oleh permukaan ujung bawah dari material yang dipotong berkurang, sehingga material pada celah tidak dapat sepenuhnya meleleh, dan beberapa potongan tajam dan pendek akan menempel pada permukaan bawah plat Residu. Biasanya, posisi fokus harus berada di permukaan benda kerja atau sedikit lebih rendah, tetapi kebutuhan material yang berbeda berbeda. Ketika mesin pemotongan laser serat cnc logam memotong baja karbon, kualitas pemotongan lebih baik ketika fokus ada pada permukaan pelat; sedangkan mesin laser pemotongan logam untuk baja tahan karat. Saat memotong, fokus harus sekitar 1/2 dari ketebalan lembaran untuk hasil yang lebih baik.
Waktu posting: Agustus-12-2020
