پارامترهای مهم ورق فلزی دستگاه برش لیزری

فشار گاز کمکی

نقش گاز کمکی در از بین بردن سرباره ، مواد خنک کننده و حمایت از احتراق در هنگام کار دستگاه برش فیبر لیزری cnc  است. اکسیژن ، هوای فشرده ، نیتروژن و گازهای بی اثر گازهای کمکی رایج تر هستند.

اکسیژن می تواند در احتراق فلزات شرکت کند ، که می تواند راندمان برش را بهبود بخشد و برای برش بیشتر فلزات مناسب است. گاز بی اثر و هوا برای برش برخی از مواد فلزی (مانند آلیاژ آلومینیوم) و مواد غیر فلزی مناسب است و می تواند از سوختن مواد جلوگیری کند.

اگر فشار گاز کمکی خیلی زیاد باشد ، گرداب بر روی سطح مواد ظاهر می شود ، که توانایی حذف مواد مذاب را تضعیف می کند و در نتیجه شکاف های وسیع تر و سطوح برش خشن ایجاد می شود. اگر فشار خیلی کم باشد ، مواد مذاب را نمی توان کاملاً از بین برد و سطح زیرین ماده چسبیده است. با درگیری بنابراین برای به دست آوردن بهترین کیفیت برش ، هنگام کار با لیزر دستگاه برش ورق فولادی  .

قدرت لیزر

قدرت لیزر بر بسیاری از جنبه های  برش جدول دستگاه لیزر فیبر . قدرت به خصوصیات ماده بستگی دارد. به عنوان مثال ، موادی با نقاط ذوب بالا (مانند آلیاژ) و بازتابی بالا از سطح برش یافته (مانند مس و آلومینیوم) به قدرت لیزر بیشتری نیاز دارند.

The برش لیزری ورق و ماشین آلات  تا به یک قدرت لیزر برای به دست آوردن بهترین کیفیت برش در طول پردازش. هنگامی که قدرت لیزر کمتر از این قدرت لیزر باشد ، عدم نفوذ پذیری یا سرباره شدن اتفاق می افتد. وقتی از این قدرت بالاتر باشد ، بیش از حد می سوزد.

سرعت برش

هنگامی که دستگاه فیبر برش لیزر فیبر فلزی  با سرعت مطلوب برش در حال کار است ، قسمت موادی که باید برش داده شود صاف بوده و تولید بربرتی نخواهد داشت و سطح برش خط نسبتاً پایداری را نشان می دهد. هنگامی که فشار گاز کمکی و قدرت لیزر ثابت باشد ، سرعت برش و عرض شکاف رابطه معکوس غیرخطی را نشان می دهد. هنگامی که سرعت برش دستگاه لیزر فیبر لیزر  نسبتاً کند باشد ، زمان عمل انرژی لیزر روی شکاف طولانی می شود و در نتیجه برش در صورت افزایش عرض شکاف یا شکاف زیر آن خیلی پهن است ، کیفیت برش و راندمان تولید بسیار کاهش می یابد

برای سرعت بخشیدن به سرعت برش دستگاه لیزر فیبر برش فلز ، زمان عمل انرژی پرتوی لیزر روی قطعه کار کوتاهتر می شود ، به طوری که اثر انتشار و حرارت انتقال حرارت کوچکتر می شود و عرض شکاف نیز به همین ترتیب کاهش می یابد. اما ، هنگامی که سرعت فلز دستگاه برش لیزر cnc  خیلی سریع است ، به دلیل نامناسب بودن ورودی حرارت برش ، قطعه قطعه کار قابل برش غیرقابل نفوذ خواهد بود.

تمرکز موقعیت

فاصله از فوکوس لیزر فولاد دستگاه برش فیبر نوری cnc  با سطح قطعه کار ، موقعیت تمرکز است. ناهمواری سطح برش ، شیب و عرض شکاف و چسبندگی باقیمانده مذاب مستقیماً تحت تأثیر موقعیت فوکوس قرار می گیرد. هنگامی که موقعیت فوکوس خیلی به جلو باشد ، گرمای جذب شده توسط انتهای پایین قطعه برش افزایش می یابد ، که باعث می شود ماده بریده شده و مواد ذوب شده در نزدیکی شکاف در حالت مایع روی سطح پایین جریان یابد. پس از خنک شدن ، مواد ذوب شده به صورت کروی رنگ آمیزی می شوند. به سطح زیرین قطعه کار وصل شده است. اگر موقعیت فوکوس در پشت باشد ، گرمای جذب شده توسط سطح انتهای پایین مواد در حال کاهش کاهش می یابد ، به طوری که نمی توان مواد داخل شکاف را کاملاً ذوب کرد و برخی از قطعات تیز و کوتاه به سطح پایینی صفحه چسبید. باقیمانده به طور معمول ، موقعیت فوکوس باید روی سطح قطعه کار یا کمی پایین تر باشد ، اما مواد مختلف مورد نیاز متفاوت است. هنگامی که دستگاه برش لیزر فیبر cnc از فلز  کربن برش می بخشد ، وقتی تمرکز روی سطح صفحه باشد ، کیفیت برش بهتر است. در حالی که دستگاه لیزر برش فلز  برای فولاد ضد زنگ هنگام برش است ، برای نتیجه بهتر باید تمرکز حدود 1/2 ضخامت ورق باشد.