Важни параметри на лазерната машина за рязане на метален лист

Допълнително налягане на газа

Ролята на спомагателния газ е да издуха шлаката, охлаждащия материал и поддържането на горенето, когато машината за рязане с лазерно влакно  . Кислородът, сгъстеният въздух, азотът и инертните газове са по-често срещаните помощни газове.

Кислородът може да участва в изгарянето на метали, което може да подобри ефективността на рязане и е подходящ за рязане на повечето метали; инертният газ и въздухът са подходящи за рязане на някои метални материали (като алуминиева сплав) и неметални материали и могат да предотвратят изгарянето на материали.

Ако налягането на спомагателния газ е твърде високо, на повърхността на материала ще се появи вихър, което ще отслаби способността за отстраняване на разтопения материал, което води до по-широки процепи и груби режещи повърхности; ако налягането е твърде ниско, разтопеният материал не може да бъде напълно издухан и долната повърхност на материала ще залепи. С дрехи. Следователно, за да се постигне най-доброто качество на рязане, налягането на спомагателния газ трябва да се регулира, когато лазерът на машината за рязане  работи.

захранването на лазера

Лазерната мощност ще се отрази на много аспекти на  машинно лазерно рязане на маса с лазерни влакна , като скоростта на рязане, ширината на прореза, дебелината на рязане и качеството на рязане. Мощността зависи от материалните характеристики. Например материалите с висока точка на топене (като сплави) и висока отразяваща способност на повърхността на рязане (като мед и алуминий) изискват по-голяма мощност на лазера.

Машината машина за лазерно рязане ламарина  има мощност на лазера да се получи най-доброто качество на рязане по време на обработката. Когато силата на лазера е по-ниска от тази сила на лазера, ще възникне непроницаемост или шлака; когато е по-висока от тази сила, тя ще изгори прекомерно.

скорост на рязане

Когато машината за лазерно рязане на метални влакна  работи с идеалната скорост на рязане, участъкът на материала, който трябва да бъде нарязан, е гладък и няма да доведе до избухвания, а режещата повърхност ще покаже относително стабилна линия. Когато налягането на спомагателния газ и мощността на лазера са постоянни, скоростта на рязане и ширината на прореза показват нелинейна обратна връзка. Когато скоростта на рязане на машината за рязане  е сравнително бавна, времето за действие на лазерната енергия върху процепа се удължава, което води до рязане. Ако ширината на прореза се увеличи или шлицът отдолу е твърде широк, качеството на рязане и ефективността на производството ще бъде значително намален.

За да се ускори скоростта на рязане на лазерната машина , времето на действие на енергията на лазерния лъч върху детайла става по-кратко, така че ефектите на дифузия на топлина и топлопроводимост стават по-малки, а ширината на процепа съответно се намалява. Въпреки това, когато скоростта на метала за лазерно рязане  е твърде бърза, материалът на детайла, който трябва да бъде отрязан, ще бъде непроницаем поради недостатъчната влагана топлина.

Позиция на фокус

Разстоянието от лазерния фокус на стоманената машина за рязане на оптична лазер  до повърхността на детайла е положението на фокуса. Грапавостта на отрязаната повърхност, наклонът и ширината на процепа и адхезията на разтопения остатък се влияят пряко от положението на фокуса. Когато положението на фокуса е твърде далеч напред, топлината, погълната от долния край на отрязания детайл, ще се увеличи, което ще доведе до нарязване на материала и разтопения материал в близост до процепа в долната повърхност в течно състояние. След охлаждане разтопеният материал ще бъде сферично оцветен. Прикрепена към долната повърхност на детайла; ако положението на фокуса е отзад, топлината, погълната от долната крайна повърхност на материала, който се реже, се намалява, така че материалът в процепа да не може да се стопи напълно, а някои остри и къси парчета ще се придържат към долната повърхност на плочата Остатък. Обикновено положението на фокуса трябва да е върху повърхността на детайла или малко по-ниско, но различните изисквания за материали са различни. Когато машината за лазерно рязане с влакно  изрязва въглеродна стомана, качеството на рязане е по-добро, когато акцентът е върху повърхността на плочата; докато лазерната машина е от неръждаема стомана При рязане акцентът трябва да е около 1/2 от дебелината на листа за по-добри резултати.