A kiegészítő gáznyomás, lézerteljesítmény, vágási sebesség, fókuszhelyzet és egyéb paraméterek nagy hatással vannak a lézervágógép laser cutting machine metal sheet.
Kiegészítő gáznyomás
A kiegészítő gáz szerepe a salak, a hűtőanyag és az égést támogató anyag fújása, amikor a cnc lézeres szálvágó gép működik. Az oxigén, a sűrített levegő, a nitrogén és az inert gázok gyakoribb kiegészítő gázok.
Az oxigén részt vehet a fém égésében, ami javíthatja a vágás hatékonyságát és alkalmas a legtöbb fémek vágására; az inert gáz és a levegő alkalmas fém alapanyagok (például alumíniumötvözet) és nemfém anyagok vágására, és megakadályozzák az anyagok égését.
Ha a kiegészítő gáznyomás túl magas, örvény jelenik meg az anyag felületén, amely gyengíti az olvadt anyag eltávolításának képességét, szélesebb rések és durva vágófelületek kialakulásával jár; ha a nyomás túl alacsony, az olvadt anyagot nem lehet teljesen elfújni, és az anyag alsó felülete beragad. Drags. Ezért a legjobb vágási minőség elérése érdekében a kiegészítő gáznyomást beállítani kell, amikor az acéllemez vágógép lézere fut.
Lézer teljesítmény
A lézeres teljesítmény befolyásolja a szálaszerű gépi , például a vágási sebességet, a rés szélességét, a vágási vastagságot és a vágási minőséget. A teljesítmény az anyag tulajdonságaitól függ. Például a magas olvadáspontú anyagok (például ötvözetek) és a vágott felület nagy visszaverő képességű anyagok (például réz és alumínium) nagyobb lézerteljesítményt igényelnek.
A fémlemez lézeres vágógép lézeres energiával rendelkezik, hogy a feldolgozás során a legjobb vágási minőséget érje el. Ha a lézerteljesítmény alacsonyabb, mint ez a lézerteljesítmény, akkor átjárhatatlanság vagy salak keletkezhet; ha nagyobb, mint ez az erő, túlzottan megég.
Vágási sebesség
Amikor a szálas fém lézervágó rostgép ideális vágási sebességgel működik, akkor a vágandó anyag metszete sima és nem okoz fúrást, és a vágófelület viszonylag stabil vonallal rendelkezik. Ha a kiegészítő gáznyomás és a lézerteljesítmény állandó, a vágási sebesség és a rés szélessége nemlineáris inverz kapcsolatot mutat. Amikor a vágási sebesség a lézer szál vágógép viszonylag lassú, az akció ideje a lézer energiáját a rés meghosszabbodik, így a vágás Ha a rés szélessége nő, vagy a rés alatt túl széles, a vágás minősége és a termelési hatékonyság jelentősen csökkenni fog.
A fémvágó szálas lézergép lézersugár energiájának a munkadarabra gyakorolt hatásideje rövidebbé válik, így a hődiffúzió és a hővezetési hatások kisebbek lesznek, és a rés szélessége ennek megfelelően csökken. Ha azonban a cnc lézervágógép fémsebessége túl gyors, akkor a darabolandó munkadarab anyag áthatolhatatlan a vágási hőfelhasználás miatt.
Fókusz helyzet
A cnc lézerszálas optikai vágógép acélának lézerfókusztól a munkadarab felületéhez való távolsága a fókuszpont. A vágott felület érdességét, a rés lejtését és szélességét, valamint az olvadt maradék tapadását közvetlenül befolyásolja a fókuszpozíció. Ha a fókuszpozíció túl messzire előre, akkor a vágott munkadarab alsó része abszorbeálja a hőt, ami miatt a vágott anyag és a hasítás közelében lévő olvasztott anyag folyékony állapotban folyik az alsó felületen. Lehűlés után az megolvadt anyagot gömbösen festeni kell. A munkadarab alsó felületéhez rögzítve; ha a fókuszhely hátra van, akkor a vágott anyag alsó végfelülete által felvetett hő csökken, így a résben lévő anyag nem képes teljesen megolvadni, és néhány éles és rövid darab tapad a lemez alsó felületéhez maradékot. A fókuszpozíciónak általában a munkadarab felületén vagy kissé alacsonyabban kell lennie, de a különféle anyagigények eltérnek. Amikor a cnc szálas lézervágógép fémvágja a szénacélt, akkor a vágási minőség jobb, ha a lemez felületére koncentrál; míg a fémvágó lézergép rozsdamentes acélhoz készült. Vágáskor a jobb eredmény érdekében a fókuszt a lap vastagságának körülbelül a felére kell fordítani.
Feladás ideje: augusztus 12-2020