المعلمات الهامة للصفائح المعدنية لآلة القطع بالليزر

ضغط الغاز المساعد

يتمثل دور الغاز الإضافي في تفجير الخبث ومواد التبريد ودعم الاحتراق عند آلة قطع ألياف الليزر CNC . الأكسجين والهواء المضغوط والنيتروجين والغازات الخاملة هي الغازات المساعدة الأكثر شيوعًا.

يمكن أن يشارك الأكسجين في احتراق المعادن ، مما يمكن أن يحسن كفاءة القطع ومناسب لقطع معظم المعادن ؛ الغاز الخامل والهواء مناسبان لقطع بعض المواد المعدنية (مثل سبائك الألومنيوم) والمواد غير المعدنية ، ويمكنهما منع احتراق المواد.

إذا كان ضغط الغاز الإضافي مرتفعًا جدًا ، فستظهر دوامة على سطح المادة ، مما سيضعف القدرة على إزالة المادة المنصهرة ، مما ينتج عنه شقوق أوسع وأسطح قطع خشنة ؛ إذا كان الضغط منخفضًا جدًا ، فلا يمكن تفجير المادة المنصهرة تمامًا ، وسوف يلتصق السطح السفلي للمادة. مع الثمالة. لذلك ، من أجل الحصول على أفضل جودة للقطع ، يجب تعديل ضغط الغاز الإضافي عند تشغيل آلة قطع الألواح الفولاذية بالليزر  .

قوة الليزر

ستؤثر طاقة الليزر على العديد من جوانب  قطع طاولة ماكينة ألياف الليزر ، مثل سرعة القطع وعرض الشق وسمك القطع وجودة القطع. تعتمد القوة على الخصائص المادية. على سبيل المثال ، تتطلب المواد ذات نقاط الانصهار العالية (مثل السبائك) والانعكاسية العالية لسطح القطع (مثل النحاس والألمنيوم) طاقة ليزر أكبر.

و الصفيحة المعدنية لآلة القطع  بالليزر بقوة الليزر للحصول على أفضل جودة قطع أثناء المعالجة. عندما تكون طاقة الليزر أقل من طاقة الليزر هذه ، ستحدث مقاومة أو خبث ؛ عندما تكون أعلى من هذه القوة ، فإنها ستحترق بشدة.

سرعة القطع

عندما آلة ألياف الليزر لقطع الألياف المعدنية بسرعة القطع المثالية ، يكون جزء المادة المراد قطعها سلسًا ولن ينتج نتوءات ، وسيظهر سطح القطع خطًا مستقرًا نسبيًا. عندما يكون ضغط الغاز الإضافي وطاقة الليزر ثابتين ، فإن سرعة القطع وعرض الشق تظهر علاقة عكسية غير خطية. عندما تكون سرعة القطع لآلة قطع ألياف الليزر  بطيئة نسبيًا ، فإن وقت عمل طاقة الليزر على الشق يطول ، مما يؤدي إلى القطع إذا زاد عرض الشق ، أو كان الشق السفلي عريضًا جدًا ، فإن جودة القطع وكفاءة الإنتاج سيتم تقليله بشكل كبير.

لتسريع سرعة القطع لآلة قطع المعادن بالليزر ، يصبح وقت عمل طاقة شعاع الليزر على قطعة العمل أقصر ، بحيث يصبح انتشار الحرارة وتأثيرات التوصيل الحراري أصغر ، ويقل عرض الشق في المقابل. ومع ذلك ، عندما تكون سرعة معدن آلة القطع بالليزر CNC  سريعة جدًا ، فإن مادة قطعة العمل المراد قطعها ستكون غير قابلة للاختراق بسبب عدم كفاية إدخال الحرارة للقطع.

موضع التركيز

المسافة من تركيز الليزر لفولاذ آلة قطع الألياف الضوئية بالليزر CNC  إلى سطح قطعة العمل هي موضع التركيز. تتأثر خشونة السطح المقطوع وانحدار وعرض الشق والالتصاق بالبقايا المنصهرة بشكل مباشر بموضع التركيز. عندما يكون موضع التركيز البؤري بعيدًا جدًا للأمام ، ستزداد الحرارة التي يمتصها الطرف السفلي من قطعة العمل المقطوعة ، مما يؤدي إلى تدفق المواد المقطوعة والمواد المنصهرة بالقرب من الشق على السطح السفلي في حالة سائلة. بعد التبريد ، سوف تتلطخ المادة المذابة بشكل كروي. تعلق على السطح السفلي لقطعة العمل ؛ إذا كان موضع التركيز في الخلف ، يتم تقليل الحرارة التي يمتصها السطح السفلي للمادة التي يتم قطعها ، بحيث لا يمكن إذابة المادة الموجودة في الشق تمامًا ، وسوف تلتصق بعض القطع الحادة والقصيرة بالسطح السفلي للوحة بقايا. عادةً ، يجب أن يكون موضع التركيز البؤري على سطح قطعة العمل أو أقل قليلاً ، ولكن تختلف متطلبات المواد المختلفة. عندما تقطع آلة القطع بالليزر CNC من  الفولاذ الكربوني ، تكون جودة القطع أفضل عندما يكون التركيز على سطح اللوحة ؛ في حين أن آلة قطع المعادن بالليزر  للفولاذ المقاوم للصدأ عند القطع ، يجب أن يكون التركيز حوالي 1/2 من سماكة الصفيحة للحصول على نتائج أفضل.