Wichtige parameters fan laser snijmachine metalen plaat

Hulpgasdruk

De rol fan it helpgas is de slach, it koelmateriaal en it ferbaarnd stypjen fuort te blazen as de snijmasjine fan cnc-laserfaser  draait. Oxygen, komprimearre loft, stikstof en inerte gassen binne faker helpgas.

Oxygen kin meidwaan oan ferbaarning fan metalen, wat kin snije effisjinsje ferbetterje en is geskikt foar snijden fan measte metalen; inert gas en loft binne geskikt om guon metalen materialen (lykas aluminiumlegering) en net-metalen materialen te besunigjen, en kinne foarkomme dat materialen ferbaarne.

As de hulpgasdruk te heech is, sil in vortex ferskine op it oerflak fan it materiaal, wat it fermogen om it smelten materiaal te ferwiderjen ferswakket, wat resulteart yn bredere slitsen en rûge snijoerflak; as de druk te leech is, kin it gesmolten materiaal net folslein fuortblaasd wurde, en sil it ûnderste oerflak fan it materiaal plakke. Mei drûgen. Dêrom, om de bêste snijkwaliteit te krijen, moat de helptiiddruk oanpast wurde as de laser fan '  rint.

Laser macht

Laserkrêft sil ynfloed hawwe op in protte aspekten fan  snijwurk fan laserfasinemasjine , lykas snijsnelheid, spaltbreedte, snijdikte en snijkwaliteit. De krêft hinget ôf fan 'e materiaalkarakteristiken. Bygelyks, materialen mei hege smeltpunten (lykas legeringen) en hege reflektiviteit fan it besunige oerflak (lykas koper en aluminium) hawwe gruttere laserkrêft nedich.

De plaatmateriaal foar lasersnijmasjine  hat in laserkrêft om de bêste snijkwaliteit te krijen by it ferwurkjen. As de laserkrêft leger is as dizze laserkrêft, sil ûngeduerigens as slaggen foarkomme; as it heger is dan dizze krêft, sil it te folle ferbaarne.

cutting snelheid

As de glêstriedmasjine fan glêstried metalen laser  rint mei de ideale snijsnelheid, is de seksje fan it materiaal dat te snijen glêd is en sil gjin burr produsearje, en sil it snijflier in relatyf stabile line sjen litte. As de helpgasdruk en laserkrêft konstant binne, toant de snijsnelheid en de spaltbreedte in net-lineêre omkearde relaasje. As de snitsnelheid fan 'e laserfasersnijmasjine  relatyf traach is, wurdt de aksjetiid fan' e laser-enerzjy op 'e spalt langere, resulteare yn snijwurk As de spaltbreedte tanimt, as de spalt ûnder har te breed is, is de snijkwaliteit en produksjefermogen sil sterk fermindere wurde.

Om de snijsnelheid fan 'e lasermasjine fan metalen snijfas enerzjy fan 'e laserstraal op it wurkstik koarter, sadat de effekten fan hjittediffusje en hjittelieding lytser wurde, en de breedte fan' e spalt korrespondearjend wurdt fermindere. As de snelheid fan 'e metalen cnc-laser-masjine  lykwols te rap is, sil it wurkstikmateriaal dat moat wurde besunige ûnûntkomber wêze fanwege net genôch snijynput foar snijwurk.

Fokusposysje

De ôfstân fan 'e laserfokus fan' e cnc-laserfaseroptyske snijmasjine stiel  nei it oerflak fan it wurkstik is de fokusposysje. De rûchheid fan it besunige oerflak, de helling en de breedte fan 'e spalt en de oanhing fan it smelten residu wurde direkt beynfloede troch de fokusposysje. As de fokusposysje te fier nei foaren is, sil de troch it legere ein fan it snijde wurkstik opnommen waarmte tanimme, wat sil feroarsaakje dat it snijmateriaal en it gesmolten materiaal by de spalt yn in floeibere steat op it legere oerflak streamt. Nei koeling sil it gesmolten materiaal sferysk ljochte wêze. Befestige oan it legere oerflak fan it wurkstik; as de fokusposysje efter is, wurdt de troch it legere ein oerflak opnommen waarmte fermindere, dan wurdt it materiaal yn 'e spalt net folslein smelten, en guon skerpe en koarte stikken sille hechtsje oan it legere oerflak fan' e plaat Oerbliuwsel. Normaal soe de fokusposysje moatte wêze op it oerflak fan it wurkstik of wat leger, mar ferskillende materiaaleasken binne oars. As de cnc-fiber laser-snijmachine metaal  koalstofstiel snijt, is de snijkwaliteit better as de fokus leit op it oerflak fan 'e plaat; wylst de laser-masjine is foar roestfrij stiel By it snijen, moat de fokus sawat 1/2 fan 'e dikte fan it blêd wêze foar bettere resultaten.