Áp suất khí phụ, công suất laser, tốc độ cắt, vị trí lấy nét và các thông số khác có ảnh hưởng lớn đến hiệu quả cắt của laser cutting machine metal sheet.
Áp suất khí phụ trợ
Vai trò của khí phụ là thổi bay xỉ, làm mát vật liệu và hỗ trợ đốt cháy khi máy cắt laser cnc đang hoạt động. Oxy, khí nén, nitơ và khí trơ là những khí phụ trợ phổ biến hơn.
Oxy có thể tham gia vào quá trình đốt cháy kim loại, có thể cải thiện hiệu quả cắt và thích hợp để cắt hầu hết các kim loại; khí trơ và không khí thích hợp để cắt một số vật liệu kim loại (chẳng hạn như hợp kim nhôm) và vật liệu phi kim loại, đồng thời có thể ngăn vật liệu cháy.
Nếu áp suất khí phụ quá cao, trên bề mặt vật liệu sẽ xuất hiện dòng xoáy, điều này sẽ làm suy yếu khả năng loại bỏ vật liệu nóng chảy, dẫn đến các khe hở rộng hơn và bề mặt cắt thô; nếu áp suất quá thấp, vật liệu nóng chảy không thể bị thổi bay hoàn toàn, và bề mặt dưới của vật liệu sẽ dính lại. Với cặn bã. Do đó, để có được chất lượng cắt tốt nhất, áp suất khí phụ nên được điều chỉnh khi máy cắt laser của máy cắt tôn đang chạy.
Công suất Laser
Công suất laser sẽ ảnh hưởng đến nhiều khía cạnh của việc cắt bàn máy laser sợi quang , chẳng hạn như tốc độ cắt, chiều rộng khe, độ dày cắt và chất lượng cắt. Sức mạnh phụ thuộc vào các đặc tính vật liệu. Ví dụ, các vật liệu có điểm nóng chảy cao (như hợp kim) và độ phản xạ của bề mặt cắt cao (như đồng và nhôm) đòi hỏi công suất laser lớn hơn.
Các laser cắt tấm kim loại máy có công suất laser để có được chất lượng cắt tốt nhất trong chế biến. Khi công suất laser thấp hơn công suất laser này, sẽ xảy ra hiện tượng không thấm hoặc tạo xỉ; khi nó cao hơn công suất này, nó sẽ cháy quá mức.
Cắt nhanh
Khi máy cắt kim loại bằng tia laser fiber chạy ở tốc độ cắt lý tưởng, phần vật liệu cần cắt nhẵn và không tạo ra gờ, và bề mặt cắt sẽ hiển thị một đường tương đối ổn định. Khi áp suất khí phụ và công suất laser không đổi, tốc độ cắt và chiều rộng khe cho thấy mối quan hệ nghịch đảo phi tuyến tính. Khi tốc độ cắt của máy cắt laser fiber tương đối chậm, thời gian tác động của năng lượng laser trên khe kéo dài, dẫn đến cắt Nếu chiều rộng khe tăng lên hoặc khe bên dưới quá rộng thì chất lượng cắt và hiệu quả sản xuất sẽ giảm đi rất nhiều.
Để tăng tốc độ cắt của máy laser sợi cắt kim loại , thời gian tác động của năng lượng chùm tia laser trên phôi trở nên ngắn hơn, do đó hiệu ứng khuếch tán nhiệt và dẫn nhiệt trở nên nhỏ hơn, và chiều rộng của khe giảm tương ứng. Tuy nhiên, khi tốc độ của máy cắt laser cnc kim loại quá nhanh, vật liệu phôi cần cắt sẽ không thể xuyên thủng do nhiệt cắt không đủ.
Tiêu điểm vị trí
Khoảng cách từ tiêu điểm laser của thép máy cắt laser cnc laser đến bề mặt của phôi là vị trí tiêu điểm. Độ nhám của bề mặt cắt, độ dốc và chiều rộng của khe và độ bám dính của cặn nóng chảy bị ảnh hưởng trực tiếp bởi vị trí trọng tâm. Khi vị trí trọng tâm quá xa về phía trước, nhiệt hấp thụ bởi đầu dưới của phôi cắt sẽ tăng lên, điều này sẽ làm cho vật liệu cắt và vật liệu nóng chảy gần khe chảy trên bề mặt dưới ở trạng thái lỏng. Sau khi làm nguội, vật liệu nóng chảy sẽ được nhuộm màu hình cầu. Được gắn vào bề mặt dưới của phôi; nếu vị trí lấy nét ở phía sau, nhiệt hấp thụ bởi bề mặt cuối bên dưới của vật liệu bị cắt sẽ giảm, do đó vật liệu trong khe không thể bị nóng chảy hoàn toàn, và một số mảnh sắc nhọn và ngắn sẽ bám vào bề mặt dưới của tấm Phần còn lại. Thông thường, vị trí trọng tâm nên nằm trên bề mặt của phôi hoặc thấp hơn một chút, nhưng các yêu cầu vật liệu khác nhau là khác nhau. Khi máy cắt laser sợi quang cnc cắt kim loại thép carbon, chất lượng cắt tốt hơn khi trọng tâm là bề mặt của tấm; trong khi máy laser cắt kim loại dành cho thép không gỉ Khi cắt, trọng tâm nên khoảng 1/2 chiều dày của tấm để có kết quả tốt hơn.
Thời gian đăng bài: 8-12-2020
