Laserlõikepinkide lehtmetalli olulised parameetrid

Gaasi lisarõhk

Lisagaasi roll on räbu, jahutusmaterjali ja põlemist toetava materjali puhumine, kui cnc  töötab. Hapnik, suruõhk, lämmastik ja inertgaasid on tavalisemad lisagaasid.

Hapnik võib osaleda metalli põlemisel, mis võib parandada lõikamise efektiivsust ja sobib enamiku metallide lõikamiseks; inertsed gaasid ja õhk sobivad mõne metallimaterjali (näiteks alumiiniumsulami) ja mittemetallimaterjalide tükeldamiseks ning võivad takistada materjalide põlemist.

Kui lisagaasi rõhk on liiga kõrge, ilmub materjali pinnale keeris, mis nõrgendab sulamaterjali eemaldamise võimet, mille tulemuseks on laiemad pilud ja karedad lõikepinnad; kui rõhk on liiga madal, ei saa sulamaterjali täielikult ära puhuda ja materjali alumine pind kleepub. Tõmbustega. Seetõttu tuleks parima lõikekvaliteedi saamiseks reguleerida täiendava gaasi rõhku teraslehe lõikamismasina laseri  töötamise ajal.

laser võimsus

Laservõimsus mõjutab  kiudlaseriga masina laua lõikamise , näiteks lõikekiirus, pilu laius, lõike paksus ja lõikekvaliteet. Võimsus sõltub materjali omadustest. Näiteks kõrge sulamistemperatuuriga materjalid (nagu sulamid) ja lõikepinna kõrge peegelduvus (näiteks vask ja alumiinium) vajavad suuremat laservõimsust.

The Laser cutting machine lehtmetallist  on laseri võimsus, et saada parim lõikamine kvaliteedi töötlemise ajal. Kui laseri võimsus on sellest laseri võimsusest madalam, ilmneb läbitungimatus või räbu; kui see on sellest võimsusest kõrgem, põleb see ülemäära.

lõikamiskiirus

Kui kiudmetalliga laserlõikamise kiudmasin  töötab ideaalse lõikamiskiirusega, on lõigatava materjali osa sile ja ei tekita põrutusi ning lõikepinnal on suhteliselt stabiilne joon. Kui täiendav gaasirõhk ja laservõimsus on püsivad, näitavad lõikekiirus ja pilu laius mittelineaarset pöördsuhet. Kui laserkiudlõikamismasina lõikamiskiirus  on suhteliselt aeglane, pikeneb laseri energia tegevusaeg pilul, mille tulemuseks on lõikamine Kui pilu laius suureneb või kui selle all olev pilu on liiga lai, on lõikamise kvaliteet ja tootmise efektiivsus väheneb oluliselt.

To speed up the cutting speed of the Metalllõikekiudlaseriga masina lüheneb laserkiire energia mõjutamisaeg toorikule, nii et soojuse hajumise ja soojusjuhtivuse efektid muutuvad väiksemaks ning pilu laius väheneb vastavalt. Kui aga cnc-laserlõikamismasina  on liiga kiire, on tükeldatav tooriku materjal läbilõikamatu ebapiisava lõikamissoojuse tõttu.

Fookusasend

Kaugus cnc-kiudoptilise kiudoptilise lõikamismasina terase  laserfookusest tooriku pealispinnani on fookusasend. Fookuse asend mõjutab otseselt lõigatud pinna karedust, pilu kalle ja laiust ning sulajäägi adhesiooni. Kui fookusasend on liiga kaugel ettepoole, suureneb lõigatud tooriku alumisse ossa neeldunud soojus, mis põhjustab lõigatud materjali ja pilu lähedal sulanud materjali voolamist alumisel pinnal vedelas olekus. Pärast jahutamist värvitakse sulatatud materjal sfääriliselt. Kinnitatakse tooriku alumise pinna külge; kui fookusasend on taga, väheneb lõigatava materjali alumisest otspinnast neeldunud kuumus, nii et pilu materjali ei saa täielikult sulatada ning mõned teravad ja lühikesed tükid kleepuvad plaadi alumisele pinnale Jääk. Tavaliselt peaks fookusasend olema tooriku pinnal või veidi madalamal, kuid erinevad materjalinõuded on erinevad. Kui cnc-kiudlaseriga lõikemasina metall  lõikab süsinikterast, on lõikekvaliteet parem, kui fookus on plaadi pinnal; samal ajal kui metallilõikuslaser  on mõeldud roostevaba terase jaoks Lõikamisel peaks paremate tulemuste saamiseks olema fookuses umbes 1/2 lehe paksusest.