નો ઉપયોગ કરવાની પ્રક્રિયામાંમેટલ માટે 500w ફાઇબર લેસર કટીંગ મશીન, લેસર કટીંગની મહત્તમ ગુણવત્તાની ખાતરી કેવી રીતે કરવી?LXSHOW તમને યાદ અપાવે છે કે કટીંગ સ્પીડ, ફોકસ પોઝિશનનું એડજસ્ટમેન્ટ, ઓક્સિલરી ગેસ પ્રેશર, લેસર આઉટપુટ પાવર અને વર્કપીસની લાક્ષણિકતાઓ એ મુખ્ય પરિબળો છે જે લેસર કટીંગની ગુણવત્તાને અસર કરે છે.વધુમાં, કટીંગની ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવા માટે વર્કપીસ ક્લેમ્પીંગ ઉપકરણ પણ જરૂરી છે, કારણ કે લેસર કટીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, સમગ્ર વર્કપીસમાં ગરમી અને તાણ મુક્ત થાય છે.તેથી, વર્કપીસને ખસેડવા માટેનું કારણ ન બને તે માટે વર્કપીસને ઠીક કરવાની યોગ્ય પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરવાનું ધ્યાનમાં લેવું જરૂરી છે, કટીંગ વર્કપીસના કદની ચોકસાઈને અસર કરે છે.
કટિંગ ગુણવત્તા પર કટિંગ ઝડપની અસર
આપેલ લેસર પાવર ઘનતા અને સામગ્રી માટે, કટીંગ ઝડપ પ્રયોગમૂલક સૂત્ર અનુસાર છે.જ્યાં સુધી તે થ્રેશોલ્ડની ઉપર હોય ત્યાં સુધી, સામગ્રીની કટીંગ ઝડપ લેસર પાવર ઘનતાના પ્રમાણસર હોય છે, એટલે કે, પાવર ડેન્સિટીમાં વધારો કરવાથી કટીંગ ઝડપ વધી શકે છે.અહીં પાવર ડેન્સિટી માત્ર લેસર આઉટપુટ પાવરને જ નહીં, પણ બીમ ક્વોલિટી મોડને પણ દર્શાવે છે.વધુમાં, બીમ ફોકસીંગ સિસ્ટમની લાક્ષણિકતા, એટલે કે ફોકસ કર્યા પછી સ્પોટનું કદ લેસર કટીંગ પર ઘણો પ્રભાવ ધરાવે છે.
કાપવાની ઝડપ ઘનતા (ચોક્કસ ગુરુત્વાકર્ષણ) અને કાપવામાં આવતી સામગ્રીની જાડાઈના વિપરીત પ્રમાણસર છે.
જ્યારે અન્ય પરિમાણો યથાવત રહે છે, ત્યારે કટીંગ ઝડપ વધારવા માટેના પરિબળો છે: પાવર વધારો (ચોક્કસ શ્રેણીની અંદર, જેમ કે 500 ~ 2 000W);બીમ મોડમાં સુધારો કરો (જેમ કે હાઇ-ઓર્ડર મોડથી લો-ઓર્ડર મોડથી TEM00 સુધી);ફોકસ સ્પોટનું કદ ઘટાડવું ( જો ફોકસ કરવા માટે ટૂંકા ફોકલ લેન્થ લેન્સનો ઉપયોગ કરો છો);ઓછી પ્રારંભિક બાષ્પીભવન ઉર્જા (જેમ કે પ્લાસ્ટિક, પ્લેક્સિગ્લાસ, વગેરે) સાથે સામગ્રી કાપવી;ઓછી ઘનતાવાળી સામગ્રી કાપવી (જેમ કે સફેદ પાઈન લાકડું, વગેરે);પાતળી સામગ્રી કાપવી.
ખાસ કરીને ધાતુની સામગ્રી માટે, જ્યારે અન્ય પ્રક્રિયા ચલોને સતત રાખવામાં આવે છે, ત્યારે લેસર કટીંગ ઝડપ સંબંધિત ગોઠવણ શ્રેણી ધરાવે છે અને તે સંતોષકારક કટીંગ ગુણવત્તા જાળવી રાખે છે.પાતળી ધાતુઓ કાપતી વખતે આ ગોઠવણ શ્રેણી જાડા ભાગો કરતાં થોડી નાની હોય તેવું લાગે છે.પહોળાઈ.કેટલીકવાર, ધીમી કટીંગ સ્પીડને કારણે મોંની સપાટીને ઓછી કરવા માટે ગરમ ઓગળેલા પદાર્થને છૂટા કરવામાં આવે છે, જે કટ સપાટીને ખૂબ જ ખરબચડી બનાવે છે.
પોસ્ટ સમય: જૂન-28-2020