V procesu uporabeStroj za lasersko rezanje kovin z vlakni 500 W, kako zagotoviti maksimalno kakovost laserskega razreza?LXSHOW vas opozarja, da so hitrost rezanja, nastavitev položaja fokusa, tlak pomožnega plina, izhodna moč laserja in lastnosti obdelovanca glavni dejavniki, ki vplivajo na kakovost laserskega rezanja.Poleg tega je naprava za vpenjanje obdelovanca bistvena tudi za zagotavljanje kakovosti rezanja, saj se med postopkom laserskega rezanja toplota in napetost sproščata po celotnem obdelovancu.Zato je treba razmisliti o uporabi ustreznega načina pritrditve obdelovanca, da preprečimo premikanje obdelovanca, kar vpliva na natančnost velikosti obdelovanca pri rezanju.
Vpliv hitrosti rezanja na kakovost rezanja
Za dano gostoto laserske moči in material je hitrost rezanja v skladu z empirično formulo.Dokler je nad pragom, je hitrost rezanja materiala sorazmerna z gostoto moči laserja, kar pomeni, da lahko povečanje gostote moči poveča hitrost rezanja.Gostota moči se tukaj ne nanaša le na izhodno moč laserja, ampak tudi na način kakovosti žarka.Poleg tega ima značilnost sistema za fokusiranje žarka, to je velikost točke po fokusiranju, velik vpliv na lasersko rezanje.
Hitrost rezanja je obratno sorazmerna z gostoto (specifično težo) in debelino materiala, ki ga režemo.
Ko drugi parametri ostanejo nespremenjeni, so dejavniki za povečanje hitrosti rezanja: povečanje moči (v določenem območju, kot je 500 ~ 2 000 W);izboljšanje načina žarka (na primer iz načina visokega reda v način nizkega reda do TEM00);zmanjšajte velikost točke ostrenja (če za ostrenje uporabljate objektiv s kratko goriščno razdaljo);rezanje materialov z nizko začetno energijo izhlapevanja (kot so plastika, pleksi steklo itd.);rezanje materialov z nizko gostoto (kot je les belega bora itd.);rezanje tankih materialov.
Zlasti pri kovinskih materialih, ko so druge procesne spremenljivke konstantne, ima lahko hitrost laserskega rezanja relativno območje prilagajanja in še vedno ohranja zadovoljivo kakovost rezanja.Zdi se, da je to območje nastavitve nekoliko manjše od debelih delov pri rezanju tankih kovin.premer.Včasih bo počasna rezalna hitrost povzročila tudi odvajanje vročega talilnega materiala, ki bo odstranil površino ust, zaradi česar bo površina reza zelo groba.
Čas objave: 28. junij 2020