Im Prozess der Verwendung der500-W-Faserlaserschneidemaschine für Metall, wie kann die maximale Qualität des Laserschneidens sichergestellt werden?LXSHOW erinnert Sie daran, dass die Schnittgeschwindigkeit, die Einstellung der Fokusposition, der Hilfsgasdruck, die Laserausgangsleistung und die Eigenschaften des Werkstücks die Hauptfaktoren sind, die die Qualität des Laserschneidens beeinflussen.Darüber hinaus ist auch die Werkstückspannvorrichtung für die Sicherstellung der Schnittqualität unerlässlich, da beim Laserschneidprozess Wärme und Spannungen im gesamten Werkstück freigesetzt werden.Daher ist es notwendig, die Verwendung einer geeigneten Methode zur Fixierung des Werkstücks in Betracht zu ziehen, um eine Bewegung des Werkstücks zu vermeiden, die sich auf die Genauigkeit der Größe des Schneidwerkstücks auswirkt.
Einfluss der Schnittgeschwindigkeit auf die Schnittqualität
Für eine gegebene Laserleistungsdichte und ein gegebenes Material entspricht die Schnittgeschwindigkeit einer empirischen Formel.Solange sie über dem Schwellenwert liegt, ist die Schnittgeschwindigkeit des Materials proportional zur Laserleistungsdichte, d. h. eine Erhöhung der Leistungsdichte kann die Schnittgeschwindigkeit erhöhen.Die Leistungsdichte bezieht sich hier nicht nur auf die Laserausgangsleistung, sondern auch auf den Strahlqualitätsmodus.Darüber hinaus hat die Charakteristik des Strahlfokussierungssystems, also die Größe des Flecks nach der Fokussierung, einen großen Einfluss auf das Laserschneiden.
Die Schnittgeschwindigkeit ist umgekehrt proportional zur Dichte (spezifisches Gewicht) und Dicke des zu schneidenden Materials.
Wenn andere Parameter unverändert bleiben, sind die Faktoren zur Erhöhung der Schnittgeschwindigkeit: Erhöhung der Leistung (innerhalb eines bestimmten Bereichs, z. B. 500 bis 2.000 W);Verbessern Sie den Strahlmodus (z. B. vom Modus hoher Ordnung zum Modus niedriger Ordnung bis hin zu TEM00);Reduzieren Sie die Größe des Fokusflecks (wenn Sie zum Fokussieren ein Objektiv mit kurzer Brennweite verwenden);Schneiden von Materialien mit geringer anfänglicher Verdampfungsenergie (z. B. Kunststoff, Plexiglas usw.);Schneiden von Materialien mit geringer Dichte (wie Weißkiefernholz usw.);Schneiden dünner Materialien.
Insbesondere bei Metallmaterialien kann die Laserschneidgeschwindigkeit einen relativen Anpassungsbereich haben und dennoch eine zufriedenstellende Schnittqualität aufrechterhalten, wenn andere Prozessvariablen konstant gehalten werden.Beim Schneiden dünner Metalle scheint dieser Einstellbereich etwas kleiner zu sein als bei dicken Teilen.Breite.Manchmal führt die langsame Schnittgeschwindigkeit auch dazu, dass das heiße Schmelzmaterial austritt und die Mundoberfläche abträgt, wodurch die Schnittfläche sehr rau wird.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 28.06.2020