Lazer kesmegiň hilini nädip ýokarlandyrmaly (1)

Ulanmak prosesindeMetal üçin 500w süýümli lazer kesiji maşyn, lazer kesmegiň iň ýokary hilini nädip üpjün etmeli?LXSHOW kesiş tizliginiň, fokus ýagdaýynyň sazlanylmagynyň, kömekçi gaz basyşynyň, lazeriň çykaryş güýjüniň we iş böleginiň aýratynlyklarynyň lazer kesilmeginiň hiline täsir edýän esasy faktorlardygyny ýatladýar.Mundan başga-da, kesiş hilini üpjün etmek üçin iş böleklerini gysýan enjam hem zerurdyr, sebäbi lazer kesmek prosesinde ýylylyk we stres tutuş iş böleginde çykýar.Şonuň üçin, iş böleginiň hereketiniň döremegine sebäp bolmazlyk üçin, kesilen iş böleginiň takyklygyna täsir edip, iş bölegini düzetmegiň degişli usulyny ulanmagy göz öňünde tutmalydyrys.

Kesmegiň tizligini kesmegiň hiline täsiri

Berlen lazer kuwwatynyň dykyzlygy we materialy üçin kesiş tizligi empirik formula laýyk gelýär.Bosagadan ýokary bolsa, materialyň kesiş tizligi lazer güýji dykyzlygyna proporsionaldyr, ýagny güýç dykyzlygyny ýokarlandyrmak kesiş tizligini artdyryp biler.Bu ýerdäki güýç dykyzlygy diňe bir lazeriň çykyş güýjüne däl, şöhläniň hil re modeimine hem degişlidir.Mundan başga-da, şöhle fokus ulgamynyň häsiýetnamasy, ýagny fokusdan soň ýeriň ululygy lazer kesilmegine uly täsir edýär.

Kesiş tizligi kesilýän materialyň dykyzlygyna (aýratyn agyrlyk güýjüne) we galyňlygyna ters proporsionaldyr.

Beýleki parametrler üýtgemän galsa, kesiş tizligini ýokarlandyrýan faktorlar: güýji artdyrmak (belli bir aralykda, meselem 500 ~ 2 000W);şöhle re modeimini gowulandyrmak (meselem, ýokary tertipli re fromimden pes tertipli TEM00 çenli);fokus nokadynyň ululygyny azaltmak (fokusirlemek üçin gysga fokus uzynlygy obýektiwini ulanýan bolsaňyz);pes başlangyç bugarmak energiýasy bilen kesiş materiallary (plastmassa, pleksiglas we ş.m.);pes dykyzlykly materiallary kesmek (ak sosna agajy we ş.m.);inçe materiallary kesmek.

Esasanam metal materiallar üçin, beýleki proses üýtgeýjileri hemişelik saklananda, lazer kesiş tizligi degişlilikde sazlaýyş diapazony bolup biler we henizem kanagatlanarly kesiş hilini saklap biler.Bu düzediş aralygy inçe metallary keseninde galyň böleklerden birneme kiçi bolup görünýär.ini.Käwagt haýal kesiş tizligi, gyzgyn ereýän materialyň agzyň ýüzüni ablasiýa etmegine sebäp bolup, kesilen ýüzüni gaty gödek eder.


Iş wagty: Iýun-28-2020