الصلب الكربوني
ولأن الفولاذ الكربوني يحتوي على الكربون، فإنه لا يعكس الضوء بقوة ويمتص أشعة الضوء بشكل جيد.الفولاذ الكربوني مناسب للقطع بالليزر في جميع المواد المعدنية.ولذلك، فإن آلات القطع بالليزر للفولاذ الكربوني لها مكانة لا تتزعزع في معالجة الفولاذ الكربوني.
أصبح تطبيق الفولاذ الكربوني أكثر وأكثر اتساعًا.حديثماكينات القطع بالليزريمكن قطع أقصى سمك لألواح الفولاذ الكربوني حتى 20 مم.يمكن التحكم في الشق المخصص لقطع الفولاذ الكربوني باستخدام آلية الصهر والقطع المؤكسدة إلى عرض مرضي.إلى حوالي 0.1 مللي متر.
الفولاذ المقاوم للصدأ
يستخدم قطع الفولاذ المقاوم للصدأ بالليزر الطاقة المنبعثة عندما يتم تشعيع شعاع الليزر على سطح اللوحة الفولاذية لإذابة الفولاذ المقاوم للصدأ وتبخيره.بالنسبة للصناعات التحويلية التي تستخدم صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ كمكون رئيسي، فإن قطع الفولاذ المقاوم للصدأ بالليزر هو طريقة معالجة سريعة وفعالة.معلمات العملية الهامة التي تؤثر على جودة قطع الفولاذ المقاوم للصدأ هي سرعة القطع، وقوة الليزر، وضغط الهواء.
بالمقارنة مع الفولاذ منخفض الكربون، فإن قطع الفولاذ المقاوم للصدأ يتطلب طاقة ليزر وضغط أكسجين أعلى.على الرغم من أن قطع الفولاذ المقاوم للصدأ يحقق تأثير قطع مرضيًا، إلا أنه من الصعب الحصول على طبقات قطع خالية تمامًا من الخبث.يتم حقن النيتروجين عالي الضغط وشعاع الليزر بشكل متحد لتفجير المعدن المنصهر بحيث لا يتكون أي أكسيد على سطح القطع.هذه طريقة جيدة، لكنها أكثر تكلفة من القطع بالأكسجين التقليدي.إحدى طرق استبدال النيتروجين النقي هي استخدام الهواء المضغوط المفلتر في النبات والذي يتكون من 78% نيتروجين.
عند قطع مرآة الفولاذ المقاوم للصدأ بالليزر، من أجل منع تعرض اللوحة لحروق خطيرة، يلزم وجود فيلم ليزر!
الألومنيوم وسبائك
على الرغم من أنه يمكن استخدام آلة القطع بالليزر على نطاق واسع في معالجة المواد المعدنية وغير المعدنية المختلفة.ومع ذلك، فإن بعض المواد، مثل النحاس والألومنيوم وسبائكها، تجعل عملية القطع بالليزر صعبة بسبب خصائصها الخاصة (الانعكاسية العالية).
في الوقت الحاضر، يتم استخدام قطع ألواح الألومنيوم بالليزر، وليزر الألياف، وأشعة الليزر YAG على نطاق واسع.كلا الجهازين يعملان بشكل جيد في قطع الألمنيوم والمواد الأخرى، مثل الفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ الكربوني، ولكن لا يمكن معالجة أي منهما بشكل أكثر سمكًا.الألومنيوم.بشكل عام، يمكن قطع الحد الأقصى للسمك 6000 واط إلى 16 مم، ويمكن قطع 4500 واط إلى 12 مم، لكن تكلفة المعالجة مرتفعة.يتم استخدام الغاز المساعد بشكل رئيسي لتفجير المنتج المنصهر من منطقة القطع، وبشكل عام يمكن الحصول على جودة أفضل لسطح القطع.بالنسبة لبعض سبائك الألومنيوم، ينبغي إيلاء الاهتمام لمنع الشقوق الصغيرة على سطح الشق.
النحاس والسبائك
لا يمكن قطع النحاس النقي (النحاس) باستخدام شعاع ليزر ثاني أكسيد الكربون بسبب انعكاسه العالي جدًا.يستخدم النحاس (سبيكة النحاس) طاقة ليزر أعلى، ويستخدم الغاز المساعد الهواء أو الأكسجين، الذي يمكنه قطع الصفائح الرقيقة.
التيتانيوم والسبائك
يتمتع القطع بالليزر لسبائك التيتانيوم المستخدمة بشكل شائع في صناعة الطائرات بجودة جيدة.على الرغم من وجود بقايا لزجة صغيرة في الجزء السفلي من الشق، إلا أنه من السهل إزالتها.يمكن أن يقترن التيتانيوم النقي جيدًا بالطاقة الحرارية التي يتم تحويلها بواسطة شعاع الليزر المركز.عندما يستخدم الغاز المساعد الأكسجين، يكون التفاعل الكيميائي شرسًا وتكون سرعة القطع سريعة.ومع ذلك، من السهل تشكيل طبقة أكسيد على حافة القطع، كما يمكن أن يحدث حرق زائد عرضي.من أجل الاستقرار، من الأفضل استخدام الهواء كغاز مساعد لضمان جودة القطع.
خليط معدني
يمكن قطع معظم سبائك الفولاذ الهيكلي وسبائك فولاذ الأدوات بالليزر للحصول على جودة متطورة جيدة.حتى بالنسبة لبعض المواد عالية القوة، طالما يتم التحكم في معلمات العملية بشكل صحيح، يمكن الحصول على حواف قطع مستقيمة وخالية من الخبث.ومع ذلك، بالنسبة لفولاذ الأدوات عالي السرعة المحتوي على التنغستن والفولاذ الساخن القالب، يحدث الاجتثاث والخبث أثناء القطع بالليزر.
سبائك النيكل
هناك العديد من أنواع السبائك القائمة على النيكل.يمكن أن يتعرض معظمها لقطع الاندماج التأكسدي.
التالي فيديو لآلة القطع بليزر الألياف:
https://www.youtube.com/watch?v=I-V8kOBCzXY
https://www.youtube.com/watch?v=3JGDoeK0g_A
وقت النشر: 10 يناير 2020