या 7 धातूंचे लेझर कटिंग चांगले काम करते

कार्बन स्टील

कार्बन स्टीलमध्ये कार्बन असल्यामुळे, ते प्रकाश जोरदारपणे परावर्तित करत नाही आणि प्रकाश किरण चांगल्या प्रकारे शोषून घेते.कार्बन स्टील सर्व मेटल सामग्रीमध्ये लेसर कटिंगसाठी योग्य आहे.म्हणून, कार्बन स्टील लेसर कटिंग मशीन्सची कार्बन स्टील प्रक्रियेत अचल स्थिती असते.

कार्बन स्टीलचा वापर अधिकाधिक व्यापक होत आहे.आधुनिकलेसर कटिंग मशीनकार्बन स्टील प्लेट्सची जास्तीत जास्त जाडी 20 मिमी पर्यंत कापू शकते.ऑक्सिडेटिव्ह मेल्टिंग आणि कटिंग मेकॅनिझम वापरून कार्बन स्टील कापण्यासाठी स्लिट समाधानकारक रुंदीवर नियंत्रित केले जाऊ शकते.सुमारे 0.1 मिमी पर्यंत.

6 मिमी कार्बन स्टील

स्टेनलेस स्टील

लेझर कटिंग स्टेनलेस स्टील स्टील प्लेटच्या पृष्ठभागावर लेसर बीम विकिरणित केल्यावर सोडलेली ऊर्जा स्टेनलेस स्टील वितळण्यासाठी आणि बाष्पीभवन करण्यासाठी वापरते.मुख्य घटक म्हणून स्टेनलेस स्टील शीट वापरणाऱ्या उत्पादन उद्योगासाठी, लेझर कटिंग स्टेनलेस स्टील ही एक जलद आणि प्रभावी प्रक्रिया पद्धत आहे.स्टेनलेस स्टीलच्या कटिंग गुणवत्तेवर परिणाम करणारे महत्त्वाचे प्रक्रिया मापदंड म्हणजे कटिंग गती, लेसर पॉवर आणि हवेचा दाब.

कमी कार्बन स्टीलच्या तुलनेत, स्टेनलेस स्टील कटिंगसाठी उच्च लेसर पॉवर आणि ऑक्सिजन दाब आवश्यक आहे.स्टेनलेस स्टील कटिंगने समाधानकारक कटिंग इफेक्ट प्राप्त केला असला तरी, पूर्णपणे स्लॅग-फ्री कटिंग सीम मिळवणे कठीण आहे.उच्च दाबाचा नायट्रोजन आणि लेसर बीम वितळलेल्या धातूला उडवून देण्यासाठी कोक्सिअली इंजेक्ट केले जाते जेणेकरून कटिंग पृष्ठभागावर ऑक्साईड तयार होणार नाही.ही एक चांगली पद्धत आहे, परंतु पारंपारिक ऑक्सिजन कटिंगपेक्षा ती अधिक महाग आहे.शुद्ध नायट्रोजन बदलण्याचा एक मार्ग म्हणजे फिल्टर केलेली वनस्पती संकुचित हवा, ज्यामध्ये 78% नायट्रोजन असते.

लेझर कटिंग मिरर स्टेनलेस स्टील करताना, बोर्ड गंभीर बर्न्स टाळण्यासाठी, लेसर फिल्म आवश्यक आहे!

6 मिमी स्टेनलेस स्टील

अॅल्युमिनियम आणि मिश्र धातु

जरी लेसर कटिंग मशीन विविध धातू आणि नॉन-मेटल सामग्रीच्या प्रक्रियेत मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाऊ शकते.तथापि, काही सामग्री, जसे की तांबे, अॅल्युमिनियम आणि त्यांचे मिश्र, लेसर कटिंगला त्यांच्या स्वतःच्या वैशिष्ट्यांमुळे (उच्च परावर्तकता) प्रक्रिया करणे कठीण बनवते.

सध्या, अॅल्युमिनियम प्लेट लेसर कटिंग, फायबर लेसर आणि YAG लेसर मोठ्या प्रमाणावर वापरले जातात.ही दोन्ही उपकरणे अ‍ॅल्युमिनिअम आणि स्टेनलेस स्टील आणि कार्बन स्टील यांसारख्या इतर सामग्री कापण्यात चांगली कामगिरी करतात, परंतु दोन्हीवर जाड प्रक्रिया केली जाऊ शकत नाही.अॅल्युमिनियम.साधारणपणे, 6000W ची कमाल जाडी 16mm आणि 4500W 12mm पर्यंत कापली जाऊ शकते, परंतु प्रक्रिया खर्च जास्त आहे.सहाय्यक वायूचा वापर मुख्यतः कटिंग झोनमधून वितळलेल्या उत्पादनाला उडवण्यासाठी केला जातो आणि सामान्यत: कापलेल्या पृष्ठभागाची चांगली गुणवत्ता मिळवता येते.काही अॅल्युमिनियम मिश्र धातुंसाठी, स्लिटच्या पृष्ठभागावर सूक्ष्म क्रॅक टाळण्यासाठी लक्ष दिले पाहिजे.

अॅल्युमिनियम

तांबे आणि मिश्रधातू

शुद्ध तांबे (तांबे) खूप जास्त परावर्तकतेमुळे CO2 लेसर बीमने कापले जाऊ शकत नाही.पितळ (तांबे मिश्र धातु) उच्च लेसर शक्ती वापरते, आणि सहायक वायू हवा किंवा ऑक्सिजन वापरतो, ज्यामुळे पातळ प्लेट्स कापता येतात.

3 मिमी पितळ

टायटॅनियम आणि मिश्र धातु

विमान उद्योगात सामान्यतः वापरल्या जाणार्‍या टायटॅनियम मिश्र धातुंचे लेझर कटिंग उत्तम दर्जाचे असते.स्लिटच्या तळाशी थोडे चिकट अवशेष असले तरी ते काढणे सोपे आहे.शुद्ध टायटॅनियम फोकस केलेल्या लेसर बीमद्वारे रूपांतरित केलेल्या थर्मल उर्जेसह चांगले जोडले जाऊ शकते.जेव्हा सहायक वायू ऑक्सिजन वापरतो तेव्हा रासायनिक प्रतिक्रिया तीव्र असते आणि कटिंग वेगवान असतो.तथापि, कटिंग काठावर ऑक्साईड थर तयार करणे सोपे आहे आणि अपघाती ओव्हरबर्निंग देखील होऊ शकते.स्थिरतेच्या फायद्यासाठी, कटिंग गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी सहाय्यक वायू म्हणून हवा वापरणे चांगले आहे.

टायटॅनियम मिश्र धातु

मिश्रधातूचे स्टील

बहुतेक मिश्रधातू स्ट्रक्चरल स्टील्स आणि मिश्रधातू टूल स्टील्स चांगली अत्याधुनिक गुणवत्ता मिळविण्यासाठी लेसर कट केली जाऊ शकतात.जरी काही उच्च-शक्तीच्या सामग्रीसाठी, जोपर्यंत प्रक्रिया पॅरामीटर्स योग्यरित्या नियंत्रित केले जातात, तोपर्यंत सरळ आणि स्लॅग-मुक्त कटिंग कडा मिळू शकतात.तथापि, टंगस्टन-युक्त हाय-स्पीड टूल स्टील्स आणि हॉट-मोल्ड स्टील्ससाठी, लेसर कटिंग दरम्यान पृथक्करण आणि स्लॅगिंग होते.

निकेल मिश्र धातु

निकेल-आधारित मिश्रधातूंचे अनेक प्रकार आहेत.त्यापैकी बहुतेकांना ऑक्सिडेटिव्ह फ्यूजन कटिंगच्या अधीन केले जाऊ शकते.

पुढे फायबर लेसर कटिंग मशीनचा व्हिडिओ आहे:

https://youtu.be/ATQyZ23l0-A

https://youtu.be/NIEGlBK7ii0

https://www.youtube.com/watch?v=I-V8kOBCzXY

https://www.youtube.com/watch?v=3JGDoeK0g_A

https://youtu.be/qE9gHraY0Pc


पोस्ट वेळ: जानेवारी-10-2020