Laserskärning av dessa 7 metaller fungerar bra

Kolstål

Eftersom kolstål innehåller kol reflekterar det inte ljuset starkt och absorberar ljusstrålar väl.Kolstål är lämpligt för laserskärning i alla metallmaterial.Därför har laserskärmaskiner för kolstål en orubblig position i kolstålbearbetning.

Användningen av kolstål blir mer och mer omfattande.Modernlaserskärmaskinerkan skära den maximala tjockleken på kolstålplåtar upp till 20MM.Slitsen för skärning av kolstål med hjälp av den oxidativa smält- och skärmekanismen kan styras till en tillfredsställande bredd.Till cirka 0,1 mm.

6 mm kolstål

Rostfritt stål

Laserskärning av rostfritt stål använder energin som frigörs när laserstrålen bestrålas på ytan av stålplåten för att smälta och förånga det rostfria stålet.För tillverkningsindustrin som använder rostfri plåt som huvudkomponent är laserskärning av rostfritt stål en snabb och effektiv bearbetningsmetod.De viktiga processparametrarna som påverkar skärkvaliteten i rostfritt stål är skärhastighet, laserkraft och lufttryck.

Jämfört med lågkolhaltigt stål kräver skärning av rostfritt stål högre lasereffekt och syretryck.Även om skärning i rostfritt stål uppnår en tillfredsställande skäreffekt är det svårt att få helt slaggfria skärsömmar.Högtryckskväve och Laserstrålen injiceras koaxiellt för att blåsa bort den smälta metallen så att ingen oxid bildas på skärytan.Detta är en bra metod, men den är dyrare än traditionell syrgasskärning.Ett sätt att ersätta rent kväve är att använda filtrerad växttryckluft, som består av 78 % kväve.

Vid laserskärning av spegel i rostfritt stål, för att förhindra allvarliga brännskador på skivan, krävs en laserfilm!

6 mm rostfritt stål

Aluminium och legering

Även om laserskärmaskinen kan användas i stor utsträckning vid bearbetning av olika metall- och icke-metallmaterial.Vissa material, som koppar, aluminium och deras legeringar, gör dock laserskärning svår att bearbeta på grund av sina egna egenskaper (hög reflektivitet).

För närvarande används laserskärning av aluminiumplåt, fiberlasrar och YAG-lasrar i stor utsträckning.Båda dessa utrustningar fungerar bra vid skärning av aluminium och andra material, såsom rostfritt stål och kolstål, men ingen av dem kan bearbetas tjockare.Aluminium.I allmänhet kan den maximala tjockleken på 6000W skäras till 16mm och 4500W kan skäras till 12mm, men bearbetningskostnaden är hög.Den använda hjälpgasen används huvudsakligen för att blåsa bort den smälta produkten från skärzonen och generellt kan en bättre skärytas kvalitet erhållas.För vissa aluminiumlegeringar bör man vara uppmärksam på att förhindra mikrosprickor på slitsens yta.

aluminium

Koppar och legeringar

Ren koppar (koppar) kan inte skäras med en CO2-laserstråle på grund av dess för höga reflektionsförmåga.Mässing (kopparlegering) använder högre lasereffekt, och hjälpgasen använder luft eller syre, vilket kan skära tunnare plåtar.

3 mm mässing

Titan och legeringar

Laserskärning av titanlegeringar som vanligtvis används inom flygindustrin har god kvalitet.Även om det blir lite klibbiga rester i botten av skåran är det lätt att ta bort.Rent titan kan väl kopplas till den termiska energin som omvandlas av den fokuserade laserstrålen.När hjälpgasen använder syre är den kemiska reaktionen hård och skärhastigheten är snabb.Det är dock lätt att bilda ett oxidskikt på skäreggen, och oavsiktlig överbränning kan också uppstå.För stabilitetens skull är det bättre att använda luft som hjälpgas för att säkerställa skärkvaliteten.

Titanlegering

Legerat stål

De flesta legerade konstruktionsstål och legerade verktygsstål kan laserskäras för att erhålla bra skärkantskvalitet.Även för vissa höghållfasta material, så länge processparametrarna är korrekt kontrollerade, kan raka och slaggfria skäreggar erhållas.För volframhaltiga höghastighetsverktygsstål och varmformstål förekommer dock ablation och slaggbildning vid laserskärning.

Nickellegering

Det finns många varianter av nickelbaserade legeringar.De flesta av dem kan utsättas för oxidativ fusionsskärning.

Nästa är video av fiberlaserskärmaskin:

https://youtu.be/ATQyZ23l0-A

https://youtu.be/NIEGlBK7ii0

https://www.youtube.com/watch?v=I-V8kOBCzXY

https://www.youtube.com/watch?v=3JGDoeK0g_A

https://youtu.be/qE9gHraY0Pc


Posttid: 2020-jan-10