Thép carbon
Vì thép cacbon có chứa cacbon nên không phản xạ ánh sáng mạnh và hấp thụ chùm tia sáng tốt.Thép carbon thích hợp để cắt laser trên tất cả các vật liệu kim loại.Vì vậy, máy cắt laser thép carbon có vị thế không thể lay chuyển trong gia công thép carbon.
Ứng dụng của thép carbon ngày càng trở nên rộng rãi.Hiện đạimáy cắt lasercó thể cắt độ dày tối đa của tấm thép carbon lên tới 20MM.Khe để cắt thép cacbon sử dụng cơ chế cắt và nóng chảy oxy hóa có thể được kiểm soát ở độ rộng vừa ý.Đến khoảng 0,1MM.
Thép không gỉ
Cắt laser inox sử dụng năng lượng giải phóng khi chiếu tia laser lên bề mặt tấm thép để làm nóng chảy và bay hơi thép không gỉ.Đối với ngành sản xuất sử dụng thép không gỉ làm thành phần chính thì cắt laser thép không gỉ là phương pháp gia công nhanh chóng và hiệu quả.Các thông số quy trình quan trọng ảnh hưởng đến chất lượng cắt thép không gỉ là tốc độ cắt, công suất laser và áp suất không khí.
So với thép carbon thấp, cắt thép không gỉ đòi hỏi công suất laser và áp suất oxy cao hơn.Mặc dù việc cắt thép không gỉ đạt được hiệu quả cắt như ý nhưng rất khó để có được đường cắt hoàn toàn không có xỉ.Nitơ áp suất cao và chùm tia laser được phun đồng trục để thổi bay kim loại nóng chảy để không hình thành oxit trên bề mặt cắt.Đây là một phương pháp tốt nhưng đắt hơn so với phương pháp cắt oxy truyền thống.Một cách để thay thế nitơ tinh khiết là sử dụng khí nén được lọc từ thực vật, bao gồm 78% nitơ.
Khi cắt laser gương inox, để tránh tấm ván bị bỏng nặng thì cần phải có màng laser!
Nhôm và hợp kim
Mặc dù máy cắt laser có thể được sử dụng rộng rãi trong việc gia công các vật liệu kim loại và phi kim loại khác nhau.Tuy nhiên, một số vật liệu, chẳng hạn như đồng, nhôm và hợp kim của chúng, khiến việc cắt laser khó xử lý do đặc tính riêng của chúng (độ phản xạ cao).
Hiện nay, cắt laser tấm nhôm, laser sợi quang và laser YAG được sử dụng rộng rãi.Cả hai thiết bị này đều hoạt động tốt trong việc cắt nhôm và các vật liệu khác, chẳng hạn như thép không gỉ và thép cacbon, nhưng không thể gia công dày hơn.Nhôm.Nói chung, độ dày tối đa 6000W có thể cắt thành 16mm và 4500W có thể cắt thành 12 mm, nhưng chi phí xử lý cao.Khí phụ được sử dụng chủ yếu được sử dụng để thổi bay sản phẩm nóng chảy khỏi khu vực cắt và nói chung có thể thu được chất lượng bề mặt cắt tốt hơn.Đối với một số hợp kim nhôm, cần chú ý ngăn ngừa các vết nứt nhỏ trên bề mặt khe.
Đồng và hợp kim
Đồng nguyên chất (đồng) không thể cắt bằng chùm tia laser CO2 do độ phản xạ quá cao.Đồng thau (hợp kim đồng) sử dụng công suất laser cao hơn và khí phụ sử dụng không khí hoặc oxy, có thể cắt các tấm mỏng hơn.
Titan và hợp kim
Cắt laser hợp kim titan thường được sử dụng trong ngành công nghiệp máy bay có chất lượng tốt.Mặc dù sẽ có một chút cặn dính ở dưới đáy khe nhưng rất dễ dàng loại bỏ.Titan nguyên chất có thể kết hợp tốt với năng lượng nhiệt được chuyển đổi bởi chùm tia laser tập trung.Khi khí phụ sử dụng oxy, phản ứng hóa học diễn ra khốc liệt và tốc độ cắt nhanh.Tuy nhiên, rất dễ hình thành lớp oxit trên lưỡi cắt và cũng có thể xảy ra tình trạng cháy quá mức.Để ổn định, tốt hơn nên sử dụng không khí làm khí phụ để đảm bảo chất lượng cắt.
Thép hợp kim
Hầu hết các loại thép kết cấu hợp kim và thép công cụ hợp kim đều có thể được cắt bằng laser để có được chất lượng lưỡi cắt tốt.Ngay cả đối với một số vật liệu có độ bền cao, miễn là các thông số quy trình được kiểm soát hợp lý thì có thể thu được các cạnh cắt thẳng và không có xỉ.Tuy nhiên, đối với thép công cụ tốc độ cao có chứa vonfram và thép khuôn nóng, sự mài mòn và xỉ xảy ra trong quá trình cắt laser.
Hợp kim niken
Có nhiều loại hợp kim gốc niken.Hầu hết chúng có thể được cắt bằng phản ứng tổng hợp oxy hóa.
Tiếp theo là video về máy cắt laser Fiber:
https://www.youtube.com/watch?v=I-V8kOBCzXY
https://www.youtube.com/watch?v=3JGDoeK0g_A
Thời gian đăng: Jan-10-2020